机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用.墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机!油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油.消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音!所属类目：除尘设备脉冲除尘器是在MC-I型的基础上，改进的新型脉冲除尘器。

　　清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行!脉冲除尘器应用领域该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等！其应用领域以高温、较大烟气量为特色.脉冲除尘器优势脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳！

　　脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗！起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经过文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态.

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　　检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件!箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低！进、出口风道布置紧凑，气流阻力小!随着我们社会的不断进步，工业也是在不断地发展。

　　净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点!应用领域：除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等！产品亮点：清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳!脉冲除尘器简介脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围!

　　化工粉体的使用也是比较广泛，在一些生产线上都是离不开化工粉体的!在一些建材、医药、机械的行业中化工粉体也扮演着重大的作用。那接下来就让我为您介绍一下常见的粉体输送设备有哪些？希望对你在设备选型方面带来帮助干法输送干法输送方式应用较多，主要包括机械力输送、气力输送、容器运输等方法.机械力输送主要是借助机械装置的机械力作用输送粉体物料的.常用的机械装置有带式输送机、链式输送机、旋转供料器、螺旋输送机、振动输送机和斗士提升机.

　　气力输送气力输送指借助空气的流动在管道中输送干燥的散状固体粒子或颗粒物料的输送方式.空气的流动直接给管道内物料粒子提供移动所需的能量，管内空气流动则是由管子两端压力差来推动!容器输送容器输送总指散装输送和容器搬运，散装输送指运用船、货车、罐车输送，容器搬运指运用集装容器、箱、袋！湿法输送湿法输送主要是水力输送或浆体输送，是用管道来输送由固体颗粒和水组成的混合体.它具有效率高、成本低、占地少、污染小、安全可靠和可合理配置等优点，目前已被广泛应用于煤炭、冶金、化工、水利和环保等诸多工业领域！