检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠.滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋.采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件!箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低.进、出口风道布置紧凑,气流阻力小!随着我们社会的不断进步,工业也是在不断地发展.
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经过文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态.
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清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体!由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行.脉冲除尘器应用领域该系列除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等!其应用领域以高温、较大烟气量为特色。脉冲除尘器优势脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。
罗茨风机简介罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖!原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于食品,化工,橡塑,新材料,锂电池等行业的粉体物料的输送,它具有输送稳定可靠,输送风量大,输送距离远,输送量大等特点,可用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等!罗茨风机优势噪音小!由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低!
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净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点.应用领域:除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等!产品亮点:清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳!脉冲除尘器简介脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。
采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收!由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低!同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命!
无磨损,使用寿命长.叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转!风压可自动调节,节能.罗茨风机具有强制性送气的硬排气特性,即当压力变化时,流量变化较小.换言之,压力可以在允许范围内“自动”调节,而流量变化较小.风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变!机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要!罗茨风机组成结构罗茨风机由:机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。
(1) 截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋
塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于
止回阀类。
(3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的
。
(4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。(5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2。 按公称压力分类
(1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀:指公称压力PN ≤1。
6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀:指公称压力PN 为2。5、4。0、6。4Mpa的阀门。
(4) 高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀:指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。3。 按工作温度分类
(1) 超低温阀:用于介质工作温度 t450℃的阀门。
4。 按驱动方式分类
(1) 自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、
疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀:借助电力驱动的阀门。
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
(3) 手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,
可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
5。 按公称通径分类
(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。
(3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
6。 按结构特征分类
(1)截门阀:启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动;
(2)旋塞阀:启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动;
(3)旋塞阀:启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转;
(4)旋启阀:启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转;
(5)蝶阀:启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转;
(6)滑阀:启闭件在垂直于通道的方向滑动。7。 按连接方法分类
(1)螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。
(2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。(4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。
(5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。
(6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
8。
按阀体材料分类
(1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀
、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。
如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。
(3)金属阀体衬里阀门:阀体外形为金属,内部凡与介质接触的主要表面均为衬里,如衬胶阀、 衬塑料
阀、衬陶阀等。