4）立式饲料混合机：立式饲料混合机由进料斗、垂直螺旋、螺旋外壳、出料口、料筒及转动部分组成！料筒分圆柱体和圆锥体两部分，圆柱体部分用来容纳饲料，圆锥体部分用来集中和混合饲料，并便于饲料下滑.料筒由1！5~2毫米厚的钢板制成！立式饲料混合机工作时，将经过计量的一批饲料倒人进料斗，由垂直螺旋向上输送，到达螺旋外壳的顶·端开口处，被刮板甩出抛落下来，沿料筒表面滑落到锥筒底部，从螺旋外壳的下端开口处重新进入垂直螺旋，再次向上输送!

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北京饲料设备市场

　　为保证搅拌机的效率，维修人员必须定期检查和维修设备，定期测试搅拌机的效率！造粒工艺混合后的物料从制粒仓经磁选调质后，送入制粒机压缩室，压缩成颗粒饲料，经冷却塔冷却，经筛分设备筛分，得到标准颗粒。磁选设备必须定期清洗，防止铁杂质对造粒机造成损坏.调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量，根据颗粒工艺质量要求选择环模（孔径、压缩比、材质等），冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔，达到合格的颗粒温度与湿度。

　　带状螺旋焊在支撑杆上，一般用双层螺旋，小型饲料混合机可采用单层螺旋.由于内、外两层带状螺旋的旋向分别为左、右旋，输送饲料的能力应当相等，因而内层带状螺旋的叶片一般比外层宽。卧式饲料混合机工作时，外层带状螺旋将饲料推向机体的一端后，内层带状螺旋又将饲料推向机体另一端。或者外层带状螺旋将饲料从两端向中间输送，内层带状螺旋则将饲料从中·央向两端输送.饲料在内、外层左、右旋带状螺旋的来回推动下，不断翻滚、对流，迅速达到混合均匀，然后打开出料门卸料。

　　这个过程的目的是控制材料的粒度！该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能，也是粉状物料生产中能耗大的工艺!随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径！混合工艺在混合过程中，粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机，根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂，使各组分混合均匀，达到所需的混合效果!均匀性!混合机排出的物料即为成品，直接送至成品的包装工序进行包装并出厂!生产颗粒饲料时，将混合好的粉料送入料仓进行制粒。

　　在收货过程中要做到四点：准确清点数量；原材料无质量问题；接收路径正确；接收环境干净！配料过程配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后，将原料输送至粉料储料仓!配料从料仓中称量出来，这些称量好的原料进入粉料仓，加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合！配料过程的质量直接影响产品配料的精度.破碎工艺粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉，再送入料仓经输送机混合后使用！