这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能,也是粉状物料生产中能耗大的工艺!随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径!混合工艺在混合过程中,粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机,根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂,使各组分混合均匀,达到所需的混合效果!均匀性!混合机排出的物料即为成品,直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时,将混合好的粉料送入料仓进行制粒。
原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等;输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备;粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等,其中粉碎机的种类很多,常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机;配料设备一般采用电子自动配料秤;使用的混合机类型有卧式双轴(单轴)桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机;制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等;膨化设备包括调质器和膨化机;液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计;通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等;包装设备包括打包秤、封口机等;中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”,各种设备的控制系统都集中于此!
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在收货过程中要做到四点:准确清点数量;原材料无质量问题;接收路径正确;接收环境干净!配料过程配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料!每种原料经配料秤称重后,将原料输送至粉料储料仓.配料从料仓中称量出来,这些称量好的原料进入粉料仓,加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合!配料过程的质量直接影响产品配料的精度!破碎工艺粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉,再送入料仓经输送机混合后使用。
梁山县大虎机械设备有限公司在其他未分类这个行业中,是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——饲料设备,更是在业界中受到广大客户的喜爱。
根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。成品包装过程饲料从成品仓库通过包装秤称重,装入包装袋中,然后由包装工插入标签并封口,再由运输车运至仓库进行堆垛。饲料设备是用来生产配合饲料的,主要包括粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备等,大中型饲料加工厂还有除尘设备、输送设备和打包设备.1)锤片式饲料粉碎机:锤片式饲料粉碎机是利用高速旋转的锤片来击碎饲料。根据进料方向可分为切向进料式(简称切向粉碎机,饲料由转子的切线方向进入)、轴向进料式(简称轴向粉碎机,饲料由转子的轴线方向进入)和径向进料式(简称径向粉碎机,饲料从粉碎机顶部沿转子的径向进入).
切向粉碎机通用性比较好,既能粉碎谷粒饲料,又能粉碎小块豆饼和整根茎秆饲料,适用于农村中小规模养鸡.2)齿爪式粉碎机:齿爪式粉碎机由进料斗、动齿盘、定齿盘和筛片组成.动齿盘的外·圈安装扁齿,里面三圈为圆齿.定齿盘固定在侧盖内壁上,定齿也分内、外两层,筛片为环形!齿爪式粉碎机工作时,饲料从定齿盘中部的进料管进入,受到高速旋转的圆齿和扁齿的猛烈冲击和剪切作用.同时,饲料在离心力作用下,从动齿盘中心向外移动,不断地与定齿盘、筛片发生撞击,饲料之间也发生摩擦。
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为保证搅拌机的效率,维修人员必须定期检查和维修设备,定期测试搅拌机的效率.造粒工艺混合后的物料从制粒仓经磁选调质后,送入制粒机压缩室,压缩成颗粒饲料,经冷却塔冷却,经筛分设备筛分,得到标准颗粒!磁选设备必须定期清洗,防止铁杂质对造粒机造成损坏!调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量,根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等),冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔,达到合格的颗粒温度与湿度.
一般包括电子台秤、盘秤、磅秤等不同规格和类型.运输设备一般猪场在场内运送饲料等不需要专门的机动车辆,而且猪群对机动车辆的应激较大,不宜使用!目前,主要使用人力平板车和小型送料车.平板车主要用于在室外运输整袋的饲料,小型送料车用来运送打开包装的饲料,在饲喂的时候使用!饲料设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的.因此,不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的,根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。
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