原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等；输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；配料设备一般采用电子自动配料秤；使用的混合机类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机；制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；膨化设备包括调质器和膨化机；液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计；通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”，各种设备的控制系统都集中于此。

　　为保证搅拌机的效率，维修人员必须定期检查和维修设备，定期测试搅拌机的效率!造粒工艺混合后的物料从制粒仓经磁选调质后，送入制粒机压缩室，压缩成颗粒饲料，经冷却塔冷却，经筛分设备筛分，得到标准颗粒！磁选设备必须定期清洗，防止铁杂质对造粒机造成损坏!调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量，根据颗粒工艺质量要求选择环模（孔径、压缩比、材质等），冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔，达到合格的颗粒温度与湿度。

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　　带状螺旋焊在支撑杆上，一般用双层螺旋，小型饲料混合机可采用单层螺旋。由于内、外两层带状螺旋的旋向分别为左、右旋，输送饲料的能力应当相等，因而内层带状螺旋的叶片一般比外层宽！卧式饲料混合机工作时，外层带状螺旋将饲料推向机体的一端后，内层带状螺旋又将饲料推向机体另一端!或者外层带状螺旋将饲料从两端向中间输送，内层带状螺旋则将饲料从中·央向两端输送.饲料在内、外层左、右旋带状螺旋的来回推动下，不断翻滚、对流，迅速达到混合均匀，然后打开出料门卸料。

　　中大型饲料设备生产线设备及工艺流程原料清理收到散装原料玉米和豆粕；清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元！在这个过程中，首先使用除杂设备将原料中的杂质除去，然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置（如卸料坑、平台等）、输送设备、初清筛、磁选装置（如永磁筒、永磁滚筒等）!对于袋装原材料的接收，是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下，并整齐地存放在仓库中.

　　在这些力的作用下，饲料被逐渐粉碎，直至穿过筛孔！这种粉碎机主要用于加工玉米、高粱、大豆等杂粮，也可用于粉碎较小的豆饼、甘薯干等块状饲料及经过预先切碎的茎秆和藤蔓饲料.3）卧式饲料混合机：卧式饲料混合机由机壳、转子和出料门操纵机构组成。机壳是一个U形槽，其容积大小和充满程度决定了饲料混合机每批能混合饲料数量!混料机外壳用不锈钢或经防镑处理的普通钢板制成，进料口设置在机盖上，出料口设置在机壳底部.转子采用双螺旋带式，由带状螺旋、支撑杆和主轴构成!

　　切向粉碎机的构造由进料、粉碎、出料三个部分组成.作为单机使用时配备风机、集粉筒和集尘布袋等出料装置.粉碎室由转子、齿板、筛片构成！转子由锤架板和锤片组成，锤片通过轴销连在锤架板上！切向粉碎机工作时，饲料由进料斗沿转子切线方向进入粉碎室，受到高速旋转的锤片打击而飞向齿板，与齿板发生撞击后被弹回，再次受到锤片的打击和挫擦作用下，将饲料粉碎成细小的粉粒，直到从筛孔漏出为止.风机将穿过筛孔的粉碎物以混合气流形式送人集料筒，然后粉碎物从底部排粉口排出，空气从顶部出风管排出，进入集尘布袋.

　　饲料设备根据工艺流程，大体上包括原料接收与清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统!原料接受与清理设备主要有地磅、筛选机、圆筒仓等；输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机，以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；配料设备一般采用电子自动配料秤，使用电脑进行自动化控制；混合设备是饲料生产的核心，常用的混合设备类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混合料的腰鼓式混合机；制粒设备包括蒸汽锅炉、调制器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；膨化设备包括调制器和膨化机；液体喷涂设备包括储液灌、真空泵和流量计；通风除尘设备包括风机、刹克龙式除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；中心控制系统则是整个饲料加工过程的大脑，各种设备的控制系统都集中于此！