C、夹套与加强筋由A3板，保温层采用玻璃石棉组成!D、外包皮、磨花鱼鳞纹，采用优·质301Cr18Ni9Ti材料。E、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成.F、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用XB250无毒橡胶!安装调试：A、由于长途运输，首先对各连接螺纹进行检查！B、对搅拌器应作空车试运转检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用!C、连接后，对各接头处检查，如漏气，可旋紧管接头与螺柱，直到不漏为止，方可正常投产使用。

　　菌种培养一般过程为斜面菌种——一级种子——二级种子——发酵罐，如果种子感觉接种量不够，或发酵罐太大，则可以再加一级!一级种子就已经是三角瓶了，而二级就到种子罐了!一级种子培养的目的在于大量繁殖活力强的菌体，培养基组成应以少含糖分，多含有机氮为主，培养条件从有利于长菌考虑.生产的种子罐有碳钢制、不锈钢制两种.主要用于生化发酵生产，如生产味精、柠檬酸、酶制剂、甘·油、制药、食品等行业.注：冷却加热形式有夹套式、内盘管式，外环管式，供用户选用。

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　　6在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备.7在发酵过程中，罐压应维持在0!03～0.05MPa之间，以免引起污染！8在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效.种子罐培养有3种形式，即一级、二级、三级种子罐培养，三级种子罐称之为繁殖罐。种子罐的培养基配方为：玉米粉1%，蔗糖2%，磷酸二氢钾0！

　　种子罐注意事项1必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统.2在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力.3在发酵过程中，应确保罐压不超过0!17MPa。4在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过0！2MPa），否则会引起发酵罐的损坏.5在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。

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　　在种于鏌(发醇鐺)中各种微生物在适当的环境中生长，新陈代谢和形成发酵产物!种子罐广义的理解为存储或产生种于的容器，发酵设备目前已广泛地!用于制药、味精、酶制剂、食品等行业!种子罐适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酸造、佐料、制药、化工及真菌培桩。可理解为培养罐或发醇罐其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备!发醇设备目前已广泛地用于制药、味精、酶制剂、食品等行业.种子罐特性:本设备具有节能、消声、耐腐蚀、生产力强!

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