为保证搅拌机的效率，维修人员必须定期检查和维修设备，定期测试搅拌机的效率！造粒工艺混合后的物料从制粒仓经磁选调质后，送入制粒机压缩室，压缩成颗粒饲料，经冷却塔冷却，经筛分设备筛分，得到标准颗粒！磁选设备必须定期清洗，防止铁杂质对造粒机造成损坏.调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量，根据颗粒工艺质量要求选择环模（孔径、压缩比、材质等），冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔，达到合格的颗粒温度与湿度!

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　　这个过程的目的是控制材料的粒度!该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能，也是粉状物料生产中能耗大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径!混合工艺在混合过程中，粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机，根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂，使各组分混合均匀，达到所需的混合效果。均匀性.混合机排出的物料即为成品，直接送至成品的包装工序进行包装并出厂.生产颗粒饲料时，将混合好的粉料送入料仓进行制粒。

我们推荐饲料设备

　　在这些力的作用下，饲料被逐渐粉碎，直至穿过筛孔.这种粉碎机主要用于加工玉米、高粱、大豆等杂粮，也可用于粉碎较小的豆饼、甘薯干等块状饲料及经过预先切碎的茎秆和藤蔓饲料.3）卧式饲料混合机：卧式饲料混合机由机壳、转子和出料门操纵机构组成!机壳是一个U形槽，其容积大小和充满程度决定了饲料混合机每批能混合饲料数量!混料机外壳用不锈钢或经防镑处理的普通钢板制成，进料口设置在机盖上，出料口设置在机壳底部！转子采用双螺旋带式，由带状螺旋、支撑杆和主轴构成!

饲料设备

　　饲料设备根据工艺流程，大体上包括原料接收与清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。原料接受与清理设备主要有地磅、筛选机、圆筒仓等；输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机，以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；配料设备一般采用电子自动配料秤，使用电脑进行自动化控制；混合设备是饲料生产的核心，常用的混合设备类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混合料的腰鼓式混合机；制粒设备包括蒸汽锅炉、调制器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；膨化设备包括调制器和膨化机；液体喷涂设备包括储液灌、真空泵和流量计；通风除尘设备包括风机、刹克龙式除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；中心控制系统则是整个饲料加工过程的大脑，各种设备的控制系统都集中于此.

　　切向粉碎机通用性比较好，既能粉碎谷粒饲料，又能粉碎小块豆饼和整根茎秆饲料，适用于农村中小规模养鸡。2）齿爪式粉碎机：齿爪式粉碎机由进料斗、动齿盘、定齿盘和筛片组成！动齿盘的外·圈安装扁齿，里面三圈为圆齿!定齿盘固定在侧盖内壁上，定齿也分内、外两层，筛片为环形.齿爪式粉碎机工作时，饲料从定齿盘中部的进料管进入，受到高速旋转的圆齿和扁齿的猛烈冲击和剪切作用.同时，饲料在离心力作用下，从动齿盘中心向外移动，不断地与定齿盘、筛片发生撞击，饲料之间也发生摩擦.

　　4）立式饲料混合机：立式饲料混合机由进料斗、垂直螺旋、螺旋外壳、出料口、料筒及转动部分组成！料筒分圆柱体和圆锥体两部分，圆柱体部分用来容纳饲料，圆锥体部分用来集中和混合饲料，并便于饲料下滑。料筒由1！5~2毫米厚的钢板制成！立式饲料混合机工作时，将经过计量的一批饲料倒人进料斗，由垂直螺旋向上输送，到达螺旋外壳的顶·端开口处，被刮板甩出抛落下来，沿料筒表面滑落到锥筒底部，从螺旋外壳的下端开口处重新进入垂直螺旋，再次向上输送。