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按工作要求放好滤板,布置进料、洗涤及排液管路!配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道!如是隔膜挤榨式,则布置压缩空气管路!液压压滤机,液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油,使用温度-5℃;如环境温度偏低,可选用相似粘度,低凝点的液压油!液压油须经80-100目滤网加入!机械或液压压紧装置,接通电源起动电机应工作正确!液压压紧加压时压力表应平稳上升,液压系统无泄流现象,根据机型大小正确调整液压站工作压力,试机后若发现油箱贮油不足须予以补充.
◆工作时,由压紧装置推动推板,将位于头尾板之间的滤板和滤布压紧,使压凝的滤板与滤布之间形成滤室,由料泵压入的物料从尾板进料孔进入各滤室,固体颗粒被截留在滤室内,并形成滤饼,液体则透过滤饼、滤布由出液孔排出机外;若需要对滤饼进行洗涤,可由止推板上的洗液口通入洗涤水对滤饼进行洗涤;若需要对滤饼吹干,可由洗液口或进料口通入压缩空气,将滤饼吹干!◆板框式压滤机机架结构与厢式压滤机构相同,只是过滤部分是一板一框,滤框为中空结构,内部空间是滤室.
不锈钢压滤机机械特点:不锈钢压滤机采用ICR18NI9TI或316L优·质不锈钢材料制造,抗腐蚀,经久耐用,滤板采用螺纹状结构,可根据用户不同产品更换不同滤材(滤材可用微孔滤膜、滤纸、滤布、澄清板等),密封圈采用硅胶和氟橡胶(耐酸耐碱)两种,无渗漏、密封性能好。板框过滤器配上微孔滤膜是目前解决化工、制药食品等行业过滤活性炭、微粒等较好设备,保证1·00·%不流碳,流量大,拆装方便!同时生产一机多用板框过滤器(二级过滤),一次进液体,达到初液半精滤,精滤(也可存在多种孔径滤材,解决不同要求的优点)。
滤器使用前用注射水消毒,将滤材用蒸馏水浸湿后贴在网板上,再压紧预板,启动前先把泵内液体加满,然后启动,并排出空气,停机时先关闭进液闸再关机,防止突然停机液体倒流坏滤材!本机泵及输入部件均采用快装连接,拆卸清洗方便.压滤机结构与工作原理◆压滤机由机架、滤板、滤布、压紧机构、液压系统和电控系统组成。◆机架部分起支撑压紧装置和滤板的作用,由机座、推板、止推板、头尾板和主板组成!◆夺滤板安装在头尾板之间的主梁上,其间装有滤布。
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浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。压滤机的工作原理:第·一步压紧:压滤机操作前须进行整机检查:检查滤布有无打折或重叠现象.电源是否已正常连接!检查后即可进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停!即可进行进料操作:开启进料泵,第二步进料:当压滤机压紧后.
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◆压滤机的液流分有明流和暗流。明流是指滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外;暗流是指各块滤板的滤液汇合起来,由出液孔暗道排出机外.压滤机的用途压滤机的结构由三部分组成:机架:机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板.A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔解决方案1)在压滤机工作状态中,中止的情况肯定是会出现的!
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