带状螺旋焊在支撑杆上，一般用双层螺旋，小型饲料混合机可采用单层螺旋！由于内、外两层带状螺旋的旋向分别为左、右旋，输送饲料的能力应当相等，因而内层带状螺旋的叶片一般比外层宽.卧式饲料混合机工作时，外层带状螺旋将饲料推向机体的一端后，内层带状螺旋又将饲料推向机体另一端！或者外层带状螺旋将饲料从两端向中间输送，内层带状螺旋则将饲料从中·央向两端输送！饲料在内、外层左、右旋带状螺旋的来回推动下，不断翻滚、对流，迅速达到混合均匀，然后打开出料门卸料！

　　4）立式饲料混合机：立式饲料混合机由进料斗、垂直螺旋、螺旋外壳、出料口、料筒及转动部分组成.料筒分圆柱体和圆锥体两部分，圆柱体部分用来容纳饲料，圆锥体部分用来集中和混合饲料，并便于饲料下滑。料筒由1。5~2毫米厚的钢板制成!立式饲料混合机工作时，将经过计量的一批饲料倒人进料斗，由垂直螺旋向上输送，到达螺旋外壳的顶·端开口处，被刮板甩出抛落下来，沿料筒表面滑落到锥筒底部，从螺旋外壳的下端开口处重新进入垂直螺旋，再次向上输送.

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　　中大型饲料设备生产线设备及工艺流程原料清理收到散装原料玉米和豆粕；清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元.在这个过程中，首先使用除杂设备将原料中的杂质除去，然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓！生产线设备包括接收装置（如卸料坑、平台等）、输送设备、初清筛、磁选装置（如永磁筒、永磁滚筒等）！对于袋装原材料的接收，是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下，并整齐地存放在仓库中！

　　饲料设备根据工艺流程，大体上包括原料接收与清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。原料接受与清理设备主要有地磅、筛选机、圆筒仓等；输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机，以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；配料设备一般采用电子自动配料秤，使用电脑进行自动化控制；混合设备是饲料生产的核心，常用的混合设备类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混合料的腰鼓式混合机；制粒设备包括蒸汽锅炉、调制器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；膨化设备包括调制器和膨化机；液体喷涂设备包括储液灌、真空泵和流量计；通风除尘设备包括风机、刹克龙式除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；中心控制系统则是整个饲料加工过程的大脑，各种设备的控制系统都集中于此.

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　　根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度！成品包装过程饲料从成品仓库通过包装秤称重，装入包装袋中，然后由包装工插入标签并封口，再由运输车运至仓库进行堆垛.饲料设备是用来生产配合饲料的，主要包括粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备等，大中型饲料加工厂还有除尘设备、输送设备和打包设备！1）锤片式饲料粉碎机：锤片式饲料粉碎机是利用高速旋转的锤片来击碎饲料!根据进料方向可分为切向进料式（简称切向粉碎机，饲料由转子的切线方向进入）、轴向进料式（简称轴向粉碎机，饲料由转子的轴线方向进入）和径向进料式（简称径向粉碎机，饲料从粉碎机顶部沿转子的径向进入）。

　　这个过程的目的是控制材料的粒度！该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能，也是粉状物料生产中能耗大的工艺！随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径.混合工艺在混合过程中，粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机，根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂，使各组分混合均匀，达到所需的混合效果！均匀性!混合机排出的物料即为成品，直接送至成品的包装工序进行包装并出厂！生产颗粒饲料时，将混合好的粉料送入料仓进行制粒.

　　在收货过程中要做到四点：准确清点数量；原材料无质量问题；接收路径正确；接收环境干净.配料过程配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料.每种原料经配料秤称重后，将原料输送至粉料储料仓！配料从料仓中称量出来，这些称量好的原料进入粉料仓，加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。破碎工艺粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉，再送入料仓经输送机混合后使用。　　二是耙耱镇压。对秸秆还田表层草量大、土壤悬虚，出苗困难的旱地麦田进行镇压，促进种土结合，提高出苗率。对播后未镇压、秸秆还田质量差、苗情偏旺的麦田，以及雨后土壤过湿播种的麦田，要在越冬前采取先镇压后耙耱的措施，粉碎坷垃，踏实土壤，弥合土壤裂缝，防止冷空气进入，促进小麦根系与土壤紧密结合，促进次生根喷发和根系下扎，防止冬季冻害发生。冬前镇压时应把握“地湿不压地干压，阴天不压晴天压，早晨不压中午压，麦苗过弱不镇压”的原则。镇压的方式是用石磙顺麦垄向一个方向碾压，不可双向反复碾压，以免挫伤麦苗。