是化工,制药等行业常用设备!一结构型式电加热型,夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0!01m3~45m3二材质碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,碳钢复合板材质,也可用纯不锈钢及有色金属复合材质等,与釜内物料接触的材质均采用不锈钢S3040S3160S32168钢板及有色金属复合板加工制成!设计、制作、验收参照GB150-2011钢制压力容器技术条件进行三搅拌型式斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,采用强磁筒形回转式耦合结构,搅拌速度为0~300r/min,并可根据用户需要对搅拌能力进行调节.
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其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成!相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等!加热结构型式电加热型,夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0!01m3~45m3材质碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质等!搅拌型式斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶!使用注意:反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产停止!
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便等优点,广泛应用于化工、医药、食品等行业。不锈钢反应釜应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险!不锈钢反应釜严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养!不锈钢反应釜所有阀门使用时,应缓慢的转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果!在关闭的时候不能用力过猛,以免损坏密封面!
1操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷.待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上!1每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物.主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭!不锈钢反应釜有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)一般以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果!
控制器应可靠接地!连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。10、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。1在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮.调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率.1按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢的转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动!
正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油.针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果.用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活.控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体.检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀.
尤其是在实验室做探索性的试验时,往往要考虑该化学反应有无发生反应过于激烈,产生高热从而引起高压的爆聚,因为这有安全问题。
下面是一般应考虑的几个方面:1、釜的设计压力应高于试验过程可能达到的大压力,且有安全余量;2、釜体设计温度应满足试验过程可能达到的*高温度;3、釜的材料(或衬里材料)应满足对反应物料的耐腐蚀性能;4、试验过程的搅拌要求及搅拌装置的密封形式;5、需要观察反应过程的要设观察视镜;6、需要进行加热或冷却的要有加热或冷却夹套和保温;7、根据反应后出料和清洗的难易而考虑顶、底盖的可拆形式;8、如反应过程有易燃易爆介质应设置防爆或泄爆装置;9、釜的容积应大于每釜试验物料体积20%以上;10、其他需要考虑的特殊要求。