而卫生级换热器中的双管板换热器则适用于高洁净生产过程,其在药用cip与sip设备中的应用.它的设计能够保证换热管内完全排空和保持清洁状态,同时能够避免交叉污染,确保在无菌状态下完成对清洗介质的加热!双管板换热器是一种与我们生活息息相关的产品,实现物料之间热量交换.换热器采用双管板结构设计,使管程和壳程分别采用各自的管板进行连接,不仅使得结构更加紧密,美观大方,而且提供了更大的传热性能,更好地服务于我们的生活重要的环节.
南京天水机械设备有限公司主营:双管板换热器等等产品,涉及其他电热设备等等行业。 公司实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。 多年来致力于其他电热设备,拥有众多的专业人才,并通过多年以来不断的积累,在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。
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产品优势双管板结构:该系列换热器采用双管板结构设计,使管程和壳程分别采用各自的管板进行连接,打破传统列管换热器管程和壳程共用一个连接管板,大限度的降低了交叉污染的风险,便于及时发现泄漏隐患,确保用户安全地生产!全排空设计:换热列管为316L卫生级管道,表面光滑,直通结构,没有死角,清洁方便,设备低点均有排空阀,有利于物料、清洗水及在线灭菌后的凝水排空。全排空设计避免产品接触部位出现死角,能够预防微生物的滋生,易于清洗和灭菌!
结合制造尿素装置换热器的经验以及换热管的特点,将管子伸出管板面的长度调整为3~4mm!采用氩弧焊焊接2层,管壁不允许过烧或焊通,且管头不能有咬边,保持管端圆整无缺.管板与管子硬度差液压胀接会使换热管发生塑性变形,管板产生弹性变形!而胀接目的是为了让换热管与管板之间获得足够的残余接触应力。因此,管板材料的屈服强度与硬度必须大于换热管材料的屈服强度与硬度!保持管板与管子之间一定的硬度差是改善胀接质量的重要途径之一,通常将硬度差控制在HB30左右!
对固定式双管板进行壳程水压试验时,内侧管板与换热管连接处可能存在泄漏,故在确定双管板间距时必须考虑观察、检漏所需要的小空间!图样中的双管板间距为13mm,根据制造经验,将其调整为50mm.内侧管板管孔的胀管槽尺寸内侧管板与换热管的连接质量是双管板结构换热器制造的关键,而拉脱力与密封性能是衡量接头连接质量的主要指标!在GB151-1999《管壳式换热器》中,胀管槽的宽度规定为3mm,但也指出,根据不同的胀接方法可以适当修改!
图样中内侧管板管孔的胀管槽宽度是3mm,深度是0.5mm,1道胀管槽距管板端面8mm,第2道胀管槽的尺寸链为8mm3mm6mm3mm.根据液压胀接经验和胀管试验,胀管槽深度仍定为0!5mm,但将胀管槽的宽度调整为5mm!第2道胀管槽的尺寸链调整为13mm5mm10mm5mm.管子伸出管板面长度图样中管子伸出管板面的长度是1mm,符合GB151-1999的规定。而国外进口用于高温、高压、易燃、有毒或较强腐蚀性等介质的换热器,管子伸出管板面的长度普遍为4~5mm。
由于现在用户对机床制造商的要求已不仅仅是提供机床那么简单,机床企业往往要为用户提供一整套的解决方案,或者是整个生产线的布置。在罗百辉看来,机床制造企业介入工业机器人生产可以说是水到渠成。在市场开拓方面只是在已经成熟的市场里再添加一个新的产品品种而已。实际上,机器人对于机床制造业自身也有很大的用处,比如机床行业的传统工艺——刮衍,就是长期依赖熟练的技术工进行操作,而此项工作不仅费时还颇费体力。如果机器人的视觉难题得以解决并普遍应用的话,用来担任此任务恐怕是再合适不过了。如此看来机器人技术的发展不仅是机床用户的实际需求,对机床制造也有反哺的功能。