金属丝隔振器是工业中常见的隔振器。橡胶隔振器。钢弹簧隔振器和充气隔振器(俗称“气囊”。“空气弹簧”）!金属丝隔振器金属丝隔振器是橡胶的模拟产品.顾名思义，金属丝隔振器是一种由不锈钢金属丝制成的隔振器，可以单独使用，也可以与金属骨架配合使用!金属丝隔振器不含任何天然橡胶，但具有与天然橡胶相同的弹性和多孔性，特别适合解决高低温问题!大温差。高压。高真空!强辐射.在剧烈振动和腐蚀等环境下的阻尼减振！其内部为网状，类似于天然橡胶的大分子结构！

　　一般来说，比较重要的隔振器的设计标准是其固有的频率需要远远低于振动源设备的比较小激励频率.在这种情况下，增加阻尼会降低隔振器的性能。那么，为什么大多数隔振器仍然设计有一定的阻尼呢？这是因为当汽车发动机启动时，发动机的速度总是从零到额定速度！在此过程中，将始终激发隔振器系统固有频率对应的模式，这将对车架产生一定的影响。我们可以看到，在系统的固有频率下，增加隔振器阻尼5倍将降低振动传输速率（至少5倍）!

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　　以下特征对于单自由度系统的传输曲线尤为重要，为了便于理解，还是通过汽车隔振器的例子来说明：当汽车发动机发生刚体运动时，隔振器根本不工作！这是因为发动机和车架之间没有往复运动，惯性力不参与其能量交换，只有静力传递!当发动机的激励频率低于固有频率的4倍时，框架上的振动将高于发动机的振动。相反，隔振器会削弱振动的传递。当发动机激励频率低于系统固有频率的4倍时，增加阻尼会降低振动传递率！相反，阻尼会降低隔振效果!

　　在实际的工程应用中，我们经常发现自由度隔振理论所估计的隔振效率无法达到.一个重要原因是隔振器支撑结构的刚度不足！这是一个非常有趣但经常出现的问题.我们之前提到的分析是基于单一的自由度系统！一个非常重要的假设是隔振器的支撑结构通常是刚体。在实际工程问题中，隔振器通常放置在弹性体上，例如汽车发动机悬架上（enginemount）经常放在副车架上.隔振器是连接设备和基础的弹性元件，用于减少从设备到基础或从基础到设备的振动！

　　它通常由质量和弹簧系统表示！为了更生动地解释它的功能，让我们举一些例子：我们知道汽车发动机在运行时会产生高振动.如何避免这些振动传递到车架和座椅上？事实上，隔振器（悬架）可以安装在发动机和车身之间的连接位置！这些隔振器的主要目的是防止发动机振动传递到汽车底盘，进一步传递到汽车座椅，从而避免汽车结构部件的疲劳失效和噪声辐射.让我们再举一个例子。想象一下，我们需要在地铁旁边建一座建筑物。当地铁运行时，轨道会振动很大。

　　这些振动能量很容易传递到建筑物，导致建筑物内人员的不适!同时，建筑物的振动也可能导致其关键结构的疲劳和失效，从而危及建筑物的安全!我们如何减少建筑物的振动？传统的方法是在建筑物的基角下安装隔振器，以切断或削弱振动能量的传输路径（transmissionpath）!因此，隔振器的目的是切断或减少振动能量的传递!那么我们如何选择隔振器呢？经典的隔振器设计方法是将整个系统假设为单自由度系统（SDOFsystem）!