两个变形微分方程由于节流阀板绕中心轴对称，极坐标系建立在节流阀板的中心，因此阀板的变形和载荷只是半径r的功能；用弹性力学原理建立的节流阀板变形曲面微分方程代替载荷力P根据上述阀板的边界条件根据上述阀板的边界条件列出8个方程MATLAB解决方程组的8个常数B1～C4，并将B1～C4代回式节流阀片变形fr与半径R的关系!3减振器恢复-压缩数学模型1复原行程减震器在恢复过程中的油流如图3所示。在恢复过程中，油流有两个方向：一部分油通过回油管流入储油室，另一部分油从储油室流入下腔！

　　目前，减振器节流阀板的变形计算采用大挠度理论来解决阀板的变形，并根据弹性力学原理分析阀板的变形和半径。在计算节流阀板的变形量时，考虑到节流阀板上常见孔和环节流间隙对阀板负载力的影响，利用阀板边界条件分析减振器的数学模型MATLAB/Simulink建立减震器模型，完成模拟试验，对减震器的动态特性进行比较分析！11减震器的结构和工作原理减震器采用液压双缸减震器结构，结合减震器调节尼调节机构调节阻尼，如图1所示！

专业阻尼减震器批发

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　　图3恢复行程油流动图从上腔流回储油室的油是Q从储油腔流向下腔的油是Q活塞运动速度为V，活塞端面积为Ah，活塞杆横截面积Ag，则当油从上腔通过回油管流入储油室时，总压差P1分为三组压差：节流压差由油从上腔流向座孔产生p11；油流经回油管产生的节流压差p1油通过调节阀流动产生的节流压差p1压差可表示为式中：u油的动力粘度；D导座孔直径11；l导座孔长11；D12回油管直径；l12回油管长度；ρ油密度；C压力损失系数；A调节阀有效节流面积!

　　同步行程油通过回油管返回储油室的分析过程相似；P4可表示如下当油通过底阀座从下腔流回储油室时，压差P5分为两组压差：油首先从下腔流入底部阀座的节流孔，产生节流压差p51；然后，压缩阀板弯曲变形后的间隙会产生间隙式中：A四是底阀座小孔的截面积；l三是压缩阀缝隙循环长度；fr三是压缩阀的变形！综上所述，压缩行程的阻尼力是比较4减振器的动态特性为了预测阻尼可调减振器的性能，有必要研究阻尼可调减振器的动态特性！

　　根据阀片的结构和工作原理，考虑阀片节流间隙对阀片载荷力的影响，建立节流阀片的机械模型，利用变形理论建立阀片表面微分方程，设置边界条件，获得阀片变形与载荷P下半径的关系，建立减振器恢复压缩行程的数学模型Simulink模型通过模拟获得减震器的动态特性曲线MTS849减震器试验台的试验结果表明，减震器运动特性的试验曲线与模拟曲线大致一致，模拟模型误差小于13%；可以看出，在负载力P下建立的数学模型准确可靠.