安装调试压滤机应安装在平整的混凝土基础上!进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩!定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度.地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。

　　滤器使用前用注射水消毒，将滤材用蒸馏水浸湿后贴在网板上，再压紧预板，启动前先把泵内液体加满，然后启动，并排出空气，停机时先关闭进液闸再关机，防止突然停机液体倒流坏滤材。本机泵及输入部件均采用快装连接，拆卸清洗方便。压滤机结构与工作原理◆压滤机由机架、滤板、滤布、压紧机构、液压系统和电控系统组成!◆机架部分起支撑压紧装置和滤板的作用，由机座、推板、止推板、头尾板和主板组成!◆夺滤板安装在头尾板之间的主梁上，其间装有滤布!

广东压滤机厂家地址

　　保养事项调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全·面检查.机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全·面清洗，液压站工作压力小于油缸工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件!禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件！加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐!

　　并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充溢，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充溢形成滤饼.如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作.关停进料泵和进料阀门！开起洗涤泵或空压机，第三步洗涤或风干：压滤机滤饼充满后!缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干！

　　◆工作时，由压紧装置推动推板，将位于头尾板之间的滤板和滤布压紧，使压凝的滤板与滤布之间形成滤室，由料泵压入的物料从尾板进料孔进入各滤室，固体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，液体则透过滤饼、滤布由出液孔排出机外；若需要对滤饼进行洗涤，可由止推板上的洗液口通入洗涤水对滤饼进行洗涤；若需要对滤饼吹干，可由洗液口或进料口通入压缩空气，将滤饼吹干。◆板框式压滤机机架结构与厢式压滤机构相同，只是过滤部分是一板一框，滤框为中空结构，内部空间是滤室.

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　　压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清.如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布！滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏！移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把.滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换！