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干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作.干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料.干燥机主要目的就是用来除去压缩空气中的水分的,用冷干机能除去90%以上的饱和水蒸汽,如果冷干机后部管路仍有大量水分,那就需要对冷干机进行检查,前面所述各类冷干机异常工况都会造成制冷系统异常,进而导致制冷效果下降,会影响除水效果了!
干燥机在操作过程中常见的问题,产生的原因及消除的方法:烘干后的物料终水分大于规定值,产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足,应提高炉温(但入机的热气体的温度不得超过750℃),所以应减少湿物料的喂入量!空气干燥机可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。按操作过程,空气干燥机分为间歇式(分批操作)和连续式两类;按操作压力,空气干燥机分为常压空气干燥机和真空空气干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空空气干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合!
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一般来说,压力露点越低,压缩空气就越干燥.干燥机的标准工况是指在一定的工况下,能使干燥机达到预定效果的标准!比如贝腾干燥机的标准工况是温度≤35℃,工作压力等于7bar时,干燥机可以达到压力露点-20℃至-70℃,压降损失可控≤0.012MPa,无热机型再生能耗为≤5%,微热机型再生能耗≤2%!干燥机的优点是生产能力大、流量阻力小、适应相对更广泛;操作方便且允许波动范围较大。在物料枯燥的进程中:湿物料由皮带保送机或斗式提拔机送到料斗,然后经料斗的加料机经过加料管道进入加料端。
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按加热方式,空气干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型.对流式空气干燥机又称直接空气干燥机,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式空气干燥机又称间接式空气干燥机,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类空气干燥机不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式空气干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波!
目前随着工程塑料广泛的被使用,除湿型干燥机已渐渐取代传统的热风烘干机(烤箱)!使用除湿干燥机四大效益:可将塑料原料中的水份带走,以消除气泡的产生,使产品达到非常理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观平整美观;防止不良品的产生与退货损失,大大降低废料的产生;因为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作,故可以大大的缩短烘料时间,节省工时,为您创造更多的利润;除湿干燥机的空气管路都采用密封循环系统,并装有过滤器,因此不受外界气候影响,以及可以防止粉尘在厂内造成污染,给您创造了一个优美的工作环境!
定期检查干燥剂的磨损情况,做好及时补充和更换,注意要使用相同规格的干燥机!新设备启用,或是运行后停机比较长的时间,要先做活化处理,即将干燥剂存在的湿气体排出!开启使用时,电源电压要与干燥机的额定电压相符,检查压力表、温控器、阀件、接管和接线等是否完好,螺栓有松动情况的及时做好紧固.干燥机的压力露点是指干燥度,即湿空气被压缩后,水蒸气密度增加,温度也上升。压缩空气冷却时,相对湿度便增加,当温度继续下降到相对湿度达10·0%时,便有水滴从压缩空气中析出,这时的温度就是压缩空气的“压力露点”。