不论哪一种，其基本结构均相同，即提取罐内筒装药材，夹套通加热介质.对于大直径、长度长的多功能提取罐，在提取过程中，药液在径向存在着由外向里，在轴向存在由上向下温度逐渐降低的梯度。由于温度梯度的存在，使罐内各个部位的提取不均匀!为了使罐内各处的温度和浓度，在提取的过程中，尽快达到均匀，合理采用强化手段，对设计新的和改造现有的多功能提取罐，都十分有必要.多功能提取罐就选春来机械!提取罐中果胶的抽提包括原果胶的水解与果胶的溶出两个过程。

　　中果胶的抽提包括原果胶的水解与果胶的溶出两个过程.在过程中需要对温度、时间和酸度进行控制，抽提时，将绞碎的原料倒入抽提锅内，加水4倍，加亚硫酸调节pH值至8-7，后通入蒸汽，边搅拌边加热到95℃，保持45-60分钟，即可抽出大部分果胶!提取罐是为中药厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离！本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等.这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经温州市压力容器检验部门严格检测安全可靠，而且设备使用寿命长！

辽宁提取罐出售

　　现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐主要特点式：夹套加热，底部加热，解决了微沸难于掌控的难题!多功能提取罐的用途适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漏作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点!动态提取罐主要用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程！并可在提取过程中，同时回收挥发油成份.提取罐对大批量药材有效成份提取效率高；节约能源，有效成份提取更充分提取液含药浓度较高!

　　关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩!浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸汽发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾.二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到产品面上，新溶剂由上而下高速通过产品层到提取罐底这样形成的新溶剂大回流提取，故产品中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，产品中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（

　　提取罐对大批量药材有效成份提取效率高；节约能源，有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。工作原理：设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可行常压提取，也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途，其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。多功能提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取!一般分为正锥式、斜锥式、无锥式与蘑菇石多能式提取罐。传统的正锥式、斜锥式多功能提取罐主要特点：夹套加热，底部无热源形成加热死角。

　　提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用!回收油精：将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可!动态提取罐使用将产品投入提取罐内，加产品的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇等（据工艺要求）！开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20~30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器.

　　工作原理：设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可行常压提取，也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途，其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。多功能提取罐是中草药常规提取用得的关键设备，其性能的好坏，不仅关系到中药材的提取率、中药的提取时间、成品的质量，还关系到加工的产量和成本.目前，国内厂家生产的多功能提取罐的外形有两种，一种为直筒形，另一种为锥形，其中锥形又分为正锥和斜锥！