如用水作浸润液一般应调节至0.6MPa，用醇类作浸润液一般应调节至0!3-0.4MPa！调节后面板上的气流调节旋钮至合适位置（具体操作方法详见页气流调节）.出厂时均调至1芯折叠筒式过滤器位置，如要测试的过滤器为1芯折叠筒式过滤器时，无需调节气流调节阀！测试前（特别是第一次测试前）先要进行滤壳的气密性检测，进行滤壳气密性检测时滤膜或滤芯不能装在滤盘或滤壳内。按图3-1连接进行气密性测试时关闭所有阀门，按图3-2连接进行气密性测试时只打开阀V1，其它阀门均关闭！

　　测试中断，屏幕显示不动可能原因：气压突变导致控制气路频繁开关解决办法：与制造商联系在泡点检测选择界面中，选择‘基本泡点’，进入到基本泡点参数输入界面中，在‘生产批号’、‘产品编号’和‘滤芯序号’文本框中输入自己定义的英文及数字的序列号，在‘小泡点’文本框中输入该滤器所对应的泡点合格的标准！同时根据滤器的规格，输入该被测滤器的滤材种类、滤器规格、孔径和过滤面积，然后在‘起测压力’文本框中输入进入匀速加气前，仪器快速升高到的此压力点，此选项用于提高基本泡点测试测试的速度！

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　　2)将滤膜或滤芯装入外壳（装膜片时必须用镊子或戴手套，以免手上油脂影响滤膜湿润性能）后，充入湿润液并使其流动，充液时要保证外壳内气体全部从排气阀中排出!3)冲洗滤膜或滤芯的湿润液量电源开关，控制整台仪器的电源供给。电源插座，提供220V交流电源!保险丝！水侵入保压法这种方法是为测试疏水型筒式滤芯所设计的。目前用前几种方法测试时，对此类滤芯都使用醇类浸润滤膜.由于醇类的使用会带来健康和可燃性引起的安全性问题，而用水浸入法测试时只使用去离子水/注射用水（DI/WFI）级别的水，且滤膜不会被湿透，意味着在原理上这是一种极具吸引力的测试方法！

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　　若要对现有方案进行编辑时，首先要在方案名称栏中选中想要编辑的的测试方案，然后再通过点击‘修改’或‘删除’键进行相应的操作。系统自检自检测试参数推荐：压力：5000mbar，时间：5min！仪器自检时，只需接入气源，气源压力保持在5000mabr以上!滤器自检时，请保持滤器上下游各阀门关闭，不要安装滤芯。自检无法加入到预设方案.过滤器完整性测试仪适用于对过滤器进行完整性检测，判断选用的滤材过滤精度是否符合要求、滤材有无破损以及过滤器的密封性是否完好，以保证过滤器能按要求正常运行！

　　 如果您想了解过滤器完整性检测仪更多信息，请致电 丹:18911395947，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：北京市海淀区上地十街1号院6号楼3层306，我们期待您的致电或来访。

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　　式1表明，孔径愈小，气泡点愈高，因此可以用气泡点来检测过滤器的性能。∆P=K4σcosθ/D（式1）其中：∆P—压差（达因/厘米2），气泡点值σ—浸润液的表面张力（达因/厘米）θ—滤膜与浸润液的接触角保压法（压力衰减）滤材被液体（湿润液）浸润后，在滤材的两侧加上气体压差，并使滤材上游成为一个密闭的气压腔，所加的压差值略小于滤材的气泡点（一般设定在气泡点的80%），这时气体不能在滤材的毛细孔中直接流通，但气体分子可以通过毛细孔中的液体扩散至下游，这种由于气体扩散而形成的气体流量称为扩散流！

　　然后按照以下步骤循序渐进地操作。滤芯或滤膜测试前，必须用合适的浸润液完全浸润，才能进行后续操作!用户可根据现场实际情况选择以下两种方法中的一种!冲洗浸润1)准备好合适洁净的浸润液，亲水性滤材（如聚醚砜膜，尼龙膜，混合纤维素膜等）可用纯水，疏水性滤材（如聚四氟乙烯膜等）可用醇类（乙醇、异丙醇等）。经过完整性数据的对照测试，取得工艺溶液的完整性数据后，也可用工艺溶液进行湿润。对于可进行完整性测试的滤材，过滤器制造商会提供完整性测试的数据及条件，对此项若有疑问，可向本公司或向滤芯或滤膜的供应商咨询!