当从温差较大的地方移动仪器时，要等仪器中的凝露消失后才能通电操作。浸泡浸润1)同上2)将浸润液倒入合适的容器中!3)将滤膜或滤芯放入上述容器中并使其完全浸没！4)浸润时间保持10分钟以上，其间翻动几次!5)浸润结束后，从容器中拿出滤膜或滤芯，沥去多余的浸润液，将滤膜或滤芯装入滤壳.6)用水浸润滤膜或滤芯时，用40℃—50℃温水浸润效果更佳，但浸完后测试前必须用室温水将其冷却至室温，以免产生测试误差！

　　然后按照以下步骤循序渐进地操作！滤芯或滤膜测试前，必须用合适的浸润液完全浸润，才能进行后续操作.用户可根据现场实际情况选择以下两种方法中的一种。冲洗浸润1)准备好合适洁净的浸润液，亲水性滤材（如聚醚砜膜，尼龙膜，混合纤维素膜等）可用纯水，疏水性滤材（如聚四氟乙烯膜等）可用醇类（乙醇、异丙醇等）.经过完整性数据的对照测试，取得工艺溶液的完整性数据后，也可用工艺溶液进行湿润！对于可进行完整性测试的滤材，过滤器制造商会提供完整性测试的数据及条件，对此项若有疑问，可向本公司或向滤芯或滤膜的供应商咨询.

　　如用水作浸润液一般应调节至0。6MPa，用醇类作浸润液一般应调节至0!3-0！4MPa.调节后面板上的气流调节旋钮至合适位置（具体操作方法详见页气流调节）。出厂时均调至1芯折叠筒式过滤器位置，如要测试的过滤器为1芯折叠筒式过滤器时，无需调节气流调节阀。测试前（特别是第一次测试前）先要进行滤壳的气密性检测，进行滤壳气密性检测时滤膜或滤芯不能装在滤盘或滤壳内。按图3-1连接进行气密性测试时关闭所有阀门，按图3-2连接进行气密性测试时只打开阀V1，其它阀门均关闭。

　　式1表明，孔径愈小，气泡点愈高，因此可以用气泡点来检测过滤器的性能。∆P=K4σcosθ/D（式1）其中：∆P—压差（达因/厘米2），气泡点值σ—浸润液的表面张力（达因/厘米）θ—滤膜与浸润液的接触角保压法（压力衰减）滤材被液体（湿润液）浸润后，在滤材的两侧加上气体压差，并使滤材上游成为一个密闭的气压腔，所加的压差值略小于滤材的气泡点（一般设定在气泡点的80%），这时气体不能在滤材的毛细孔中直接流通，但气体分子可以通过毛细孔中的液体扩散至下游，这种由于气体扩散而形成的气体流量称为扩散流！

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　　2)将滤膜或滤芯装入外壳（装膜片时必须用镊子或戴手套，以免手上油脂影响滤膜湿润性能）后，充入湿润液并使其流动，充液时要保证外壳内气体全部从排气阀中排出!3)冲洗滤膜或滤芯的湿润液量电源开关，控制整台仪器的电源供给！电源插座，提供220V交流电源.保险丝。水侵入保压法这种方法是为测试疏水型筒式滤芯所设计的！目前用前几种方法测试时，对此类滤芯都使用醇类浸润滤膜。由于醇类的使用会带来健康和可燃性引起的安全性问题，而用水浸入法测试时只使用去离子水/注射用水（DI/WFI）级别的水，且滤膜不会被湿透，意味着在原理上这是一种极具吸引力的测试方法.