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切向粉碎机的构造由进料、粉碎、出料三个部分组成.作为单机使用时配备风机、集粉筒和集尘布袋等出料装置!粉碎室由转子、齿板、筛片构成!转子由锤架板和锤片组成,锤片通过轴销连在锤架板上。切向粉碎机工作时,饲料由进料斗沿转子切线方向进入粉碎室,受到高速旋转的锤片打击而飞向齿板,与齿板发生撞击后被弹回,再次受到锤片的打击和挫擦作用下,将饲料粉碎成细小的粉粒,直到从筛孔漏出为止。风机将穿过筛孔的粉碎物以混合气流形式送人集料筒,然后粉碎物从底部排粉口排出,空气从顶部出风管排出,进入集尘布袋.
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带状螺旋焊在支撑杆上,一般用双层螺旋,小型饲料混合机可采用单层螺旋!由于内、外两层带状螺旋的旋向分别为左、右旋,输送饲料的能力应当相等,因而内层带状螺旋的叶片一般比外层宽.卧式饲料混合机工作时,外层带状螺旋将饲料推向机体的一端后,内层带状螺旋又将饲料推向机体另一端。或者外层带状螺旋将饲料从两端向中间输送,内层带状螺旋则将饲料从中·央向两端输送.饲料在内、外层左、右旋带状螺旋的来回推动下,不断翻滚、对流,迅速达到混合均匀,然后打开出料门卸料。
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这个过程的目的是控制材料的粒度!该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能,也是粉状物料生产中能耗大的工艺!随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径!混合工艺在混合过程中,粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机,根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂,使各组分混合均匀,达到所需的混合效果!均匀性!混合机排出的物料即为成品,直接送至成品的包装工序进行包装并出厂.生产颗粒饲料时,将混合好的粉料送入料仓进行制粒。
一般包括电子台秤、盘秤、磅秤等不同规格和类型!运输设备一般猪场在场内运送饲料等不需要专门的机动车辆,而且猪群对机动车辆的应激较大,不宜使用。目前,主要使用人力平板车和小型送料车!平板车主要用于在室外运输整袋的饲料,小型送料车用来运送打开包装的饲料,在饲喂的时候使用!饲料设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的!因此,不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的,根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。
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4)立式饲料混合机:立式饲料混合机由进料斗、垂直螺旋、螺旋外壳、出料口、料筒及转动部分组成!料筒分圆柱体和圆锥体两部分,圆柱体部分用来容纳饲料,圆锥体部分用来集中和混合饲料,并便于饲料下滑.料筒由1!5~2毫米厚的钢板制成。立式饲料混合机工作时,将经过计量的一批饲料倒人进料斗,由垂直螺旋向上输送,到达螺旋外壳的顶·端开口处,被刮板甩出抛落下来,沿料筒表面滑落到锥筒底部,从螺旋外壳的下端开口处重新进入垂直螺旋,再次向上输送!
饲料设备根据工艺流程,大体上包括原料接收与清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。原料接受与清理设备主要有地磅、筛选机、圆筒仓等;输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备;粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等,其中粉碎机的种类很多,常用的有锤片式和爪式粉碎机,以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机;配料设备一般采用电子自动配料秤,使用电脑进行自动化控制;混合设备是饲料生产的核心,常用的混合设备类型有卧式双轴(单轴)桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混合料的腰鼓式混合机;制粒设备包括蒸汽锅炉、调制器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等;膨化设备包括调制器和膨化机;液体喷涂设备包括储液灌、真空泵和流量计;通风除尘设备包括风机、刹克龙式除尘器等;包装设备包括打包秤、封口机等;中心控制系统则是整个饲料加工过程的大脑,各种设备的控制系统都集中于此.
中大型饲料设备生产线设备及工艺流程原料清理收到散装原料玉米和豆粕;清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中,首先使用除杂设备将原料中的杂质除去,然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓!生产线设备包括接收装置(如卸料坑、平台等)、输送设备、初清筛、磁选装置(如永磁筒、永磁滚筒等).对于袋装原材料的接收,是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下,并整齐地存放在仓库中!