提取浓缩设备采用短时间动态提取浓缩！采用电加热方式，自动化程度高!其工作原理：将原料药放入提取罐中，再添加510倍于水，乙醇，甲醇，丙酮等溶剂（根据工艺要求）！在使用前，打开萃取罐加热系统并将萃取物加热至沸腾20-30分钟！提取浓缩设备的特征:机组装置选材优良，具效率高，操作方便，自动化程度高等优点.可以实现提取和浓缩温度的控制及显示、在线检测,侧盖易打开，便于清洗.主要配件:提取罐、浓缩罐、搅拌电机、冷凝器、冷却器、油水分离器、进料口、加热器、过滤器、温度控制器、出料阀、机架、安全阀、控制柜、真空泵.

　　 南京天水机械设备有限公司，位于江苏省南京市栖霞区。公司主营发酵提取设备行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：13770985289先生。

南京大型提取浓缩机组

　　渗漉法：将药材粗粉置于渗漉罐中，从渗漉罐上部持续加入溶剂，使渗漉液不断从下部流出，进而提取出药材的一种方法.回流法：采用乙醇等易挥发的有机溶剂提取药材成分，使其中易挥发的成分被冷凝，循环回流至浸出器中浸提药材。超临界流体提取法：将临界状态下的流体，如二氧化碳在规定温度下通入提取器中，将可溶组分溶解在超临界流体中!浸渍法：用定量的溶剂，在规定温度下，让药材浸泡规定的时间，以提取药材成分，适用于黏性药材、无组织结构的药材、新鲜及易泡胀的药材）！

　　小型提取浓缩设备对于有效成份提取与浓缩联合应用装置，其优点是集提取和浓缩于一体！小型采用全封闭连续循环提取浓缩，在热提取过程中，煎煮时产生蒸汽，经冷凝可边回流边回收.冷凝液回流时向物料深层流动，使物液充分接触起了动态提取作用，同时减少溶剂的投入量和提取时间，提高生产功效和产品收膏率！小型内的溶液通过过滤器连续进入循环加热器底部，逐步进行浓缩。整个喷雾干燥实验进程可视，便于掌控实验进程并能及时发现和调整问题！

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　　关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩，浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾！二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部，药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂!提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（2~34）的药膏，放出被用，提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批使用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。

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　　配置真空转换器及控制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩；常温提取常温浓缩；低温提取低温浓缩等工艺要求.4．电加热结构设计先进、安全、加热和降温快捷、加热均匀。罐上配有安全减压装置，确保使用安全！5．可以实现回流提取工艺，减少提取浓缩时间，节省溶媒。6．油水分离器设计，集真空转换功能于一体，使油水分离效果更好.采用玻璃材质，便于观察.提取浓缩设备工作原理:将药材投入提取罐内，加药材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（据工艺要求），开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20~30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器.

　　所有玻璃元件易拆卸，易清洗。内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音非常低，小于60db,符合国家实验室噪音标准.1．本设备具有占地面积小、制作精致、配套齐全、操作方便等优点.特别适合于小批量、多品种的生产方式!2．本设备配备：真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件！设备分为蒸汽加热和电加热，设备购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用!3．设备功能齐全，适用于水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。