但钻孔的金属切除率大，切削效率高！钻孔主要用于加工质量要求不高的孔，例如螺栓孔、螺纹底孔、油孔等!对于加工精度和表面质量要求较高的孔，则应在后续加工中通过扩孔、铰孔、镗孔或磨孔来达到!柄部夹持部分，有直柄和锥柄.颈部用于磨柄部时砂轮的退刀！顶角2Ф是两条主切削刃在与其平行的平面M-M上投影的夹角，加工钢料和铸铁的钻头顶角取为118°±2°！螺旋角β是钻头刃带棱边螺旋线展开成直线后与钻头轴线的夹角，β越大，钻削越容易，但β过大，会削弱切削刃的强度，使散热条件变差.

　　商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处！钻孔工艺大全钻头作为孔加工中为常见的刀具，被广泛应用于机械制造中，特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等，应用面尤为广泛和重要。钻削的特点钻头通常有两个主切削刃，加工时，钻头在回转的同时进行切削！钻头的前角由中心轴线至外缘越来越大，越接近外圆部分钻头的切削速度越高，向中心切削速度递减，钻头的旋转中心切削速度为零!钻头的横刃位于回转中心轴线附近，横刃的副前角较大，无容屑空间，切削速度低，因而会产生较大的轴向抗力。

　　商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处.孔的精度主要由孔径尺寸、位置精度、同轴度、圆度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素构成.钻削加工时影响被加工孔精度的因素：①钻头的装夹精度及切削条件，如刀夹、切削速度、进给量、切削液等；②钻头尺寸及形状，如钻头长度、刃部形状、钻芯形状等；③工件形状，如孔口侧面形状、孔口形状、厚度、装卡状态等.▼1扩孔扩孔是由加工中钻头的摆动引起的！刀夹的摆动对孔径和孔的定位精度影响很大，因此当刀夹磨损严重时应及时更换新刀夹！

四川提供钻孔加工

　　标准麻花钻的螺旋角一般取为25°～32°。由于钻头的振动，钻出的孔型很容易呈多边形，孔壁上出现像来复线的纹路。常见的多边形孔多为三角形或五边形！产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心，它们按每间隔600交换一次的频率振动，振动原因主要是切削抗力不平衡，当钻头转动一转后，由于加工的孔圆度不好，造成第二转切削时抗力不平衡，再次重复上次的振动，但振动相位有一定偏移，造成在孔壁上出现来复线纹路!当钻孔深度达到一定程度后，钻头刃带棱面与孔壁的摩擦增大，振动衰减，来复线消失，圆度变好！

　　如何解决切屑形状不适当的问题：①可分别或联合采用增大进给量、断续进给、修磨横刃、装断屑器等方法改善断屑和排屑效果，消除因切屑引起的问题！2②可使用专业的断屑钻头打孔。例如：在钻头的沟槽中增加设计的断屑刃将切屑打断成为更容易清除的碎屑.碎屑顺畅地沿着沟槽排除，不会发生在沟槽内堵塞的现象！因而新型断屑钻获得了比传统钻头流畅许多的切削效果.同时短碎的铁屑使冷却液更容易流至钻尖，进一步改善了加工过程中的散热效果和切削性能！

　　--------------------------------------------------------作者：木在明兮有德链接：https://wenku。baidu!com/view/9fcf484fb2717fd5360cba1aa8114431b80d8e71来源：百度文库著作权归作者所有!商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处!当切屑形状不适当时，将产生以下问题：①细微切屑阻塞刃沟，影响钻孔精度，降低钻头寿命，甚至使钻头折断(如粉状屑、扇形屑等)；②长切屑缠绕钻头，妨碍作业，引起钻头折损或阻碍切削液进入孔内(如螺旋屑、带状屑等).五是加强公厕管理与保洁，提高粪便无害化处理率。我市城区现有公厕24座，根据创城标准要求，今年以来，我们不断加大公厕管理力度，健全公厕保洁管理制度，建立起公厕长效管理机制，确保达到规定标准要求。粪便清运处理工作，实行定车组、定区域、定标准、定奖罚制度，与各车组层层签订目标责任制，落实责任，各负其责，确保粪便及时清运无积存。半年来，累计清运粪便2300余吨，清理疏通下水道110余处，清运污水200余吨，并全部运往三格化粪池内，按部颁标准进行无害化处理，处理率达到100%。