词条图册更多图册概述图册(2张)珩磨示意图(2张)词条图片(2张)参考资料1说文解字中珩磨的读音．词典网[引用日期2015-02-22]2珩磨．汉典网[引用日期2021-04-02]珩磨的概述图（2张）词条统计浏览次数：301664次编辑次数：78次历史版本最近更新：xiuyuan070901（2024-07-22）突出贡献榜gejunjie1简介2方法3工艺特点4用途5机床6技术改进猜你喜欢用镶嵌在珩磨头上的油石（也称珩磨条）对精加工表面进行的精整加工(见切削加工).

　　珩磨头与主轴一般成浮动联接。②珩磨头有机械加压式、气压或液压自动调压式数种.图中所示的珩磨头为机械加压式，实际生产中多用液压调压式！工艺特点播报编辑①珩磨加工是一种使工件加工表面达到高精度、高表面质量、高寿命的一种加工方法，可有效地提高尺寸精度、形状精度和减小Ra值，但不能提高孔与其他表面的位置精度。②可加工铸铁件、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等，但不宜加工韧性大的有色金属件。、③珩磨主要用于孔加工！在孔珩磨加工中，是以原加工孔中心来进行导向！

　　油石宽为3～20毫米，长度约为孔长的1/3～3/4！油石在孔内往复移动时，两端超越孔外的长度不宜大于油石全长的1/3,否则易产生喇叭口；但超程小于油石长度1/4时,又会使孔呈鼓形。外圆、平面的珩磨原理和操作要求与内圆珩磨相同！珩磨余量一般不超过0.2毫米.珩磨的圆周速度,对钢材加工约为15～30米/分，对铸铁或有色金属加工可提高到50米/分以上；珩磨的往复速度不宜超过15～20米/分.油石对孔壁的压力一般为0!

　　加工孔径范围为φ5～φ500，深径比可达10.④珩磨广泛用于大批大量生产中加工汽缸孔、油缸筒、阀孔以及多种炮筒等.亦可用于单件小批生产中.⑤珩磨时同轴度无法确定!⑥珩磨与研磨相比，珩磨具有可减轻工人体力劳动、生产率高、易实现自动化等特点!珩磨一般采用珩磨机，机床主轴与珩磨头一般是浮动联接；但为了提高纠正工件几何形状的能力，也可以用刚性联接。珩孔时,珩磨头外周一般镶有2～10根油石，由机床主轴带动在孔内旋转,并同时作直线往复运动,这是主运动；同时通过珩磨头中的弹簧或液压力控制油石均匀外涨,对被加工的孔壁作径向进给.

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　　主要加工直径5～500毫米甚至更大的各种圆柱孔，孔深与孔径之比可达10或更大.在一定条件下，也可加工平面、外圆面、球面、齿面等！珩磨头外周镶有2～10根长度约为孔长1/3～3/4的油石，在珩孔时既旋转运动又往返运动，同时通过珩磨头中的弹簧或液压控制而均匀外涨，所以与孔表面的接触面积较大，加工效率较高珩磨后孔的尺寸精度为IT7～4级，表面粗糙度可达Ra0.32～0！04微米.珩磨余量的大小，取决于孔径和工件材料，一般铸铁件为0!

　　外圆、平面的珩磨原理和操作要求与内圆珩磨相同！珩磨余量一般不超过0！2毫米!珩磨的圆周速度,对钢材加工约为15～30米/分，对铸铁或有色金属加工可提高到50米/分以上；珩磨的往复速度不宜超过15～20米/分。油石对孔壁的压力一般为0.3～0！5兆帕，粗珩时可达1兆帕左右，精珩可小于0!1兆帕.由于珩磨时油石与工件是面接触，每颗磨粒对工件表面的垂直压力只有磨削时的1/50～1/100，加上珩磨速度低,故切削区的温度可保持在50～150℃范围内,有利于减小加工表面的残余应力，提高表面质量!

　　珩磨主要用于加工孔径为5～500毫米或更大的各种圆柱孔，如缸筒、阀孔、连杆孔和箱体孔等，孔深与孔径之比可达10，甚至更大.在一定条件下，珩磨也能加工外圆、平面、球面和齿面等！圆柱珩磨的表面粗糙度一般可达Ra0!32～0!08微米，精珩时可达Ra0.04微米以下,并能少量提高几何精度,加工精度可达IT7～4。平面珩磨的表面质量略差!珩磨机床播报编辑珩磨珩磨一般采用珩磨机，机床主轴与珩磨头一般是浮动联接；但为了提高纠正工件几何形状的能力，也可以用刚性联接。