双螺旋压榨机工作原理和结构：本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出!挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内。压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度！5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别.

　　二、对于尾菜具体处理：锤式破碎机先进行破碎（破碎颗粒度可至2。2—2.9mm)——螺旋输送机（含轻微挤压压榨）进行提升输送——特制螺旋压榨机（变径螺旋压榨机）进行压榨脱水——固液分离三、尾菜处理后体积：以蔬菜废弃物白菜/娃娃菜为例：脱水率约为75%左右；体积约剩余原有体积的五分之一左右!四、尾菜处理后的效益：1、尾菜处理后固体废料：（1）、田间堆肥、挖简易坑沤肥、直接还田；（2）、作为肥料，用于饲养食腐类动物；（3）、进行饲料加工，生产出具有可观经济效益的动物饲料.

螺旋挤干机定制

　　2、尾菜处理后液体废料（经处理后排出的液体不可再次排放）：（1）、建立沼气发电站！通过沼池消化“尾菜”产生沼气，；（2）、建立污水处理池.经处理后的污水可直接灌溉农田、排入下水道等!五、尾菜处理重大意义：1、可就地建立尾菜处理站，处理尾菜方便快捷，减少污染；2、尾菜化整为零，实现“尾菜”能源化、肥料化、饲料化，二次利用变废为宝；3、作为其他垃圾废弃物处理的典范；4、减少资源浪费，防止环境污染。大型单螺旋压榨机是一种常见的湿垃圾脱水处理设备，在果蔬市场可对腐烂的菜果进行处理，从而将有机物降解，使其转化为有机肥，从而进行良好的二次使用，在垃圾分类领域有非常好的应用。

　　新乡市锦祥机械有限公司坐落于河南省新乡市牧野区-和平路北段工业业园，是河南新乡牧野区知名企业，公司业务联系人经理：13703430100， 期待您的来电咨询更多关于挤干机相关信息！

　　2、检查各零部件是否齐全无损坏，各紧固螺栓、螺钉有无松动。3、减速机加注足够的润滑油（参见其使用说明书），传动箱加6-8升40号机油，轴承座加注适量的润滑脂。4、接通电源，点动运转，注意落选的转动方向是否正确。空转10分钟，检查各转动部位是否有异常现象和声响，运转是否平稳.蔬菜压榨机使用优势:1、果蔬垃圾处理机智能化工作压力操纵!2、主轴轴承是堆焊耐磨损铝合金，提升使用期！3、独特横截面设计方案不锈钢筛网提升脱干效率和降低原材料阻塞.

　　根据压榨物料的不同,弹簧的压力可根据排出残渣的干湿适当调整，直至排出皮渣湿度适当为止.2、当压榨接近结束须停机时，应先降低弹簧压力，使皮渣将锥形体推开，然后停机，并将筛筒内残余皮渣清理干净！3、如较长时间不使用，必须将机体内的残渣全部清理干净，易锈部件涂油脂保护；并置于通风干燥处!4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂，齿轮箱应定期注入润滑油，主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑.蔬菜压榨机操作：1、本机机架下部配有可移动的脚来移动作业，但需要放???在平整的地面上。

　　螺旋由减速机经齿轮减速箱带动，其中压榨螺旋与主轴一起旋转，输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转！机体头部设有进料箱，箱内设有滤板！经处理后的葡萄皮渣送入箱内，即有部分葡萄汁通过滤板自行流出；经螺旋榨出的葡萄汁通过筛筒流进盛汁盘，再由出汁管流出；主轴上装有小筛筒，部分葡萄残汁通过小筛筒从排渣锥形体出汁管流出，压榨后的皮渣由筛筒末端的锥形体端围排出.四、安装与调整1、安装前应清点零部件，除锈并擦洗干净。