二、对于尾菜具体处理：锤式破碎机先进行破碎（破碎颗粒度可至2！2—2。9mm)——螺旋输送机（含轻微挤压压榨）进行提升输送——特制螺旋压榨机（变径螺旋压榨机）进行压榨脱水——固液分离以蔬菜废弃物白菜/娃娃菜为例：脱水率约为75%左右；体积约剩余原有体积的五分之一左右！四、尾菜处理后的效益：1、尾菜处理后固体废料：（1）、田间堆肥、挖简易坑沤肥、直接还田；（2）、作为肥料，用于饲养食腐类动物；（3）、进行饲料加工，生产出具有可观经济效益的动物饲料!

　　挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内。压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度！5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造!

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　　双螺旋压榨机用途：双螺旋压榨机为可连续式双螺旋压榨机，本机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业。如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣等含一定纤维的水果和蔬菜提汁，也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的！双螺旋压榨机工作原理和结构：本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出！

　　从理论上说，一个不会变化压缩比的压榨螺旋轴，针对一种特定的物质和与之物理性质非常接近的一类物质，能够达到理想效果，并不能适合物料的多样性，一个不具有螺旋轴设计技术的制造商，也不可能为更多客户提供更适合的服务!而我们，就有这种能力。城镇餐余垃圾处理设备滚筒式分选机螺旋挤压式粉碎脱水机尾菜处理工艺流程1!废弃菜叶的分拣挑选.（将不属于果蔬尾菜的杂物分拣）2！将选出来的未菜叶进行破碎、脱水、烘干和制粉处理，制得菜叶饲料粉，3!

　　工作原理:待处理的物料均匀地输送到螺旋压榨机进料口，经过螺旋叶片挤压和筛网的过滤，水或者汁液经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走。分离出的固体从后端排出!不同的物料选用不同的筛网（孔径0!1-1mm）、不同的螺旋转速以及适当调整出渣口干湿调节装置来达到的产量以及渣的干湿程度（或者说通过调整出渣口干湿调节装置以及适当螺旋转速来达到脱水效果和产量的配合）------含纤维越高，产量越大，脱水后的渣干度也越高；筛网孔径越小，处理的物料的颗粒直径也越小。

　　1、各种皮渣、沙棘果、破碎后的生姜、竹笋等果蔬的榨汁；2、发酵后的稻糠酒糟、经过沼气发酵后的木薯渣的脱水；绞股蓝、甜叶菊、白菜、乌拉草、芹菜，中药渣、菊花等的脱水；以及木材、麦草、稻草、芦苇等的脱水等；螺旋压榨机(螺旋挤干机）非常适合纤维类物料的压榨脱水，具有其他形式的压榨脱水设备不具备的优点！但是，由于纤维类物质的多样性，在螺旋压榨机（螺旋挤干机）设备的选型上，仍具有很大的区别，本文以纤维类物质的物理性质为研究因素，重点介绍螺旋压榨机的选型因素，以求得到更加理想压榨脱水设备。

　　10吨/时压榨机为低速螺旋间隙传动，从而在压榨过程中具有静态提汁和动态提汁的双重效果.采用调节油压调节出渣压板对皮渣的施压取汁，保证果汁的质量和出汁率.双螺旋压榨机为可连续式双螺旋压榨机，本机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业。如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣、餐厨垃圾处理等含一定纤维的水果和蔬菜提汁，也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的！