在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得较多.高速磨煤机转速为500～1500转/分,主要由高速转子和磨壳组成.常见的有风扇磨和锤击磨等!在风扇磨（图3）中煤块受到高速转子的高速冲击与磨壳碰撞，以及煤块之间互相撞击而被磨碎。这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体，结构简单，紧凑，初投资省，特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高、容易磨制的烟煤！风扇磨由于磨损大，连续运行时间较其他磨煤机都短，不适于磨制硬质煤种.磨煤机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

　　目前发达国家多采用高分子复合材料进行现场修复，其中比较成熟的有福世蓝技术体系。针对不同设备，不同的运行状态，不同磨损情况，采用相应修复工艺，可快速、简单、有效修复，特别由于高分子材料的退让性，始终保持的触面积，避免了配合间隙的产生，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决球磨机轴类磨损问题。专用钢厂、火电厂、水泥厂煤粉制备及煤矸石大产量粉剂生产；专用电厂脱硫石灰石制粉；非金属矿行业各种硬度数百种矿石大规模粉剂生产制备；专用钢厂钢渣及高炉水渣、电厂炉渣及粉煤灰粉磨；专用玻璃纤维行业石英、叶腊石粉大产量高细度粉磨；专用化工行业各种化工原料大产量粉剂生产；其他百余种行业各种物料大产量粉剂工业化制备.

　　滚筒的转速为15～25转/分！工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将煤块磨制成煤粉！然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出，经分离器分离后，一定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。钢球磨笨重庞大、电耗高、噪声大；但对煤种的适应范围广，运行可靠，特别适宜于磨制硬质无烟煤！中速磨煤机转速为50～300转/分,种类较多.常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨.它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。

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　　中速磨煤机转速为50～300转/分,种类较多！常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨（图2）！它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎!同时，通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后,一定粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨！中速磨煤机具有设备紧凑、占地小、电耗省（约为钢球磨煤机的50～75%）、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点；但结构和制造较复杂，维修费用较大，而且不适宜磨制较硬的煤.

　　磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备！磨煤过程主要是压碎、击碎和研碎三种方式进行！其中压碎过程消耗的能量省，研碎过程费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定！磨煤机的型式很多，按磨煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机！低速磨煤机主要为滚筒式钢球磨煤机，一般简称钢球磨或球磨机。它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒，滚筒内装有钢球！

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　　同时在粉磨矿渣微粉和水泥熟料预粉磨方面，也有着良好发展前景。磨煤机的主要部件1、轴承部位针对轴承衬冷却系统展开水压试验，将试验水压设置为0.6MPa，维持该水压1h，期间不存在有渗漏现象视为检验合格。对高压油腔通道进行冲洗，之后将通入油压设置为25MPa，维持该油压20min，不存在有渗漏现象则视为合格!主轴承底板需要吊装至方箱位置，磨煤机有两个轴承底板，其加工面需要保持在同一水平面，选择水平仪进行校准，将水平度控制在0!

　　1mm/m。在两个轴承底板中心线的检验方面，可以选择拉线法进行，将误差控制在1mm以内.将主轴承吊装至轴承底板，保证轴承与底板之间均匀接触，每隔一段位置用0。1mm塞尺检查接触间隙，发现存在有较大间隙位置，进行适当的调整。做好轴承衬、鞍型座等部位的清洁，刷涂润滑剂，将轴承衬放入鞍型座!2、转动部位将左螺旋管旋转至固定端盖，将右螺旋管旋转至移动端盖，在配合间隙的检查方面，选择0！55cm塞尺！在进行端盖与筒体法兰的安装时，为了便于安装，可以在其配合面刷涂铅油，提高配合面的接触效果，之后在筒体上安装固定端盖和移动端盖，M30螺栓固定，之后确定圆周止口配合间隙，进行适当的调整，保证十字两点相等，之后拧紧螺栓，打入销钉。