其中，安装书籍时更加如此。接下来，让我们来看看安装使用时需要注意的内容!一、制砂机安装在混凝土基础上，基础应承受数倍的整体重量!根据制砂机场的场所，可以设置在现场内作业，也可以设置在室外作业。安装时，制砂机应调平，主轴与水平垂直。制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备的重量应根据制砂机的重量考虑，制砂机上方应留有起吊空间，制砂机侧应留有适当的空间准备检查！二、制砂现场安装后仍应全面检查！检查润滑油管是否连接牢固，试运行前加油，加入汽车润滑或3#锂基脂.

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　　3、停机顺序与接通电源相反.六、制砂机进料粒度严格按规定要求，不得超过规定材料进入制砂机!否则，制砂机叶轮的不平衡和叶轮过度磨损，叶轮通道和中心进料管堵塞，制砂机无法正常工作，发现大材料应立即排除.七、制砂机本体停止工作前，请停止供给。否则，叶轮会被压死，马达会被烧坏.给料应均匀!制砂机运转中，不得有剧烈振动和异常噪音。否则，请停止检查!润滑为干油润滑方式，采用移动车用润滑脂或3#锂基脂!制砂机每工作100小时添加适量润滑脂.

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　　制砂机的工作特点emsp(1)结构简单，成本低。(2)节能、破碎效率高!(3)具有细碎、粗磨功能!(4)非破碎材料能力强，材料水分影响小，含水量达8%(5)可破碎硬、硬材料(如刚玉、烧结铝钒土等)！(6)产品为立方体，铁污染小！(7)叶轮和涡流破碎室内的材料衬里大幅度减少磨损部件的费用和维护作业量.(8)操作维护、安装方便、(9)工作噪音间低于75分贝(dB级)、(10)重量轻、安装方式多样、可移动安装等特点制砂机属于重型设备，需要安装和使用一定的规则和说明!

　　制砂生产线是给料机、颚式破碎机、PCL直通冲击破碎、VSI立轴制砂机、重型振动筛和洗砂机，用皮带机连接成为线，是国内先进的现代生产线.该制砂生产线采用高速旋转甩轮将石料以76m/s的线速抛出，撞在耐磨衬板上，形成石料、石料的破碎原理.确保整个工艺流程顺畅，运行可靠，节能，比传统设备节能50%制砂机的工作原理:材料从机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞形式分流的叶轮周围的材料发生高速冲击粉碎，材料相互冲击后，叶轮和壳体之间的材料多次冲击、摩擦破碎，从下部直接排出，形成封闭的多次循环，通过筛分设备控制达到所需的成品粒度。

　　脆材料的细碎和中碎是节能的碎石制砂设备，比传统的制砂机节能50%!制砂生产线特点1。适用于50-300吨/小时的大规模生产2!成品砂石吨的生产成本仅为传统生产线的3/53！生产自动化程度高，能耗少，破碎比大emsp4!投资回收期短，4~5个月可回收投资5.具有整形功能，产品成立方体6！成品粒度优异，符合国家标准制砂生产线的流程制砂生产线的主要组成部分是反击式破碎机、颚式破碎机、振动筛、振动送料器emsp制砂生产线是生产建筑用砂和石材的专用生产线，比传统制砂机节能60%它可以将各种岩石、砂石、河卵石制成附着各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀，耐压强度高，比天然砂、普通锤式砂机生产的砂更符合建筑要求，提高建筑质量！

　　一般来说，制砂机的使用要注意以上几点，只要遵循制砂机的使用规则，就能确保制砂机的寿命、产品质量、人身安全经济损失制砂机的优点1。结构简单，成本低2。节能、破碎效率高emsp3。具有细碎、粗磨功能emsp4、非破碎材料能力强，材料水分影响小，含水量达8%5、可破碎硬、硬材料(如刚玉、烧结铝钒土等)6、产品为立方体，铁污染小7叶轮和涡流破碎室内的材料衬里大幅度减少磨损部件的费用和维护作业量emsp8、操作维护、安装方便9工作噪音间低于75分贝(dB级)10、重量轻，安装方式多样，具有可移动安装等特点制砂机的用途emsp制砂机设备用途广泛，是目前有效、实用可靠的碎石机械，特别适合制造研磨材料、耐火材料、水泥、石英砂、钢砂、渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿石、河卵石、混凝土骨料、沥青骨料等多种。

　　检查格子零件的润滑油管是否连接牢固，仔细检查叶轮是否有异物.三、检查马达皮带之间，现点动马达，旋转方向与制砂机标志方向一致，与标志方向相反，调整马达接线，使其旋转方向与标志一致，严禁旋转方向！双马达驱动，主轴组件与两侧马达，风量相同的三角带与主轴组件连接，应相应调整平坦。检查无误后生产，生产前首先进行空载试验机，试验机确认无问题后才能正式生产.四、一般机械旋转空负荷运转时间为4小时，负荷试运转的进给粒度严格按照各种机型的规格要求，严禁超过规定的进给材料均匀连续，含水量不得低于10-15%(根据材料不同)，进给材料直接冲击到PCL制砂机的全负荷为止的负荷试运转时间为8-24小时检查叶轮和运输设备的启动顺序为:1、排出材料→制砂机→给料下降2、制砂机必须空载启动，制砂机正常运转后才能给料！