五、利用设备的自诊断功能查找液压故障随着电子技术的不断发展,目前,许多大中型工程机械,采用了电子计算机控制、通过接口电路及传感技术,对其液压系统进行自诊断,并显示在荧光屏上,使用、维修者可根据显示故障的内容进行故障排除!一、根据液压系统图查找液压故障在液压系统图分析排除故障时,主要方法是“抓两头”——即抓动力源(油泵)和执行元件(缸、电动机),然后是“连中间”,即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件。
它们均具有go效、=底、省力、省时、矿车整形等功效,还避免了因人力或风动清理积底而损坏矿车!特别是其能有效地提高煤矿的煤炭运输能力!促进矿山产量的提高!型号QYQ-1。1UQYX-1!1UQYQ-1!7UQYX-1。7UQYQ-3。3UQYX-3!3U电动机型号Y132M-4Y160M-4功率7.5KW11KW电压380V/660V油泵型号CB-E320CB-E325排量20ml/r25ml/r压力16MPa铲板容积≥0!
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通过以上分析,可以准确地获得系统内有关磨损方面的重要信息。据此进一步研究磨损现象,监测磨损状态,诊断故障前兆,zui后作出系统失效预报.铁谱技术能有效地应用于工程机械液压系统油液污染程度的检测,监控,磨损过程的分析和故障诊断,并且具有直观、准确、信息多等优点!因此,他已成为对机械工程液压系统故障进行诊断分析的有力工具!四、利用故障现象与故障原因相关分析表查找液压故障根据工作实践,总结出故障现象与故障原因相关关系表(或由厂家提供),可以用于一般液压故障的查找和处理!
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五、利用设备的自诊断功能查找液压故障随着电子技术的不断发展,目前,许多大中型工程机械,采用了电子计算机控制、通过接口电路及传感技术,对其液压系统进行自诊断,并显示在荧光屏上,使用、维修者可根据显示故障的内容进行故障排除。三、应用铁谱技术对液压系统的故障进行诊断和状态监控铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点,借助于铁谱仪把液压油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来,并制成铁谱片,然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察,或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内,应用光学方法进行定量检测!
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3M3≥0!4M3≥0!45M3挖掘力≥130KN≥140KN≥150KN主机外形尺寸工作Min4800×1400×41003200×1400×28005200×1800×42003900×1800×29006000×1800×43004600×1800×3000工作Max4800×1400×53003200×1400×39004800×1800×54003900×1800×40006000×1800×55004600×1800×41三、应用铁谱技术对液压系统的故障进行诊断和状态监控铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点,借助于铁谱仪把液压油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来,并制成铁谱片,然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察,或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内,应用光学方法进行定量检测!
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客户在操作冲孔机时一定要记住不能带有线头的手套,因为冲孔机是一种高转速的机械设备,手套上有线头,很可能会被缠入到设备里,以免给人体造成不可挽回的伤害。另外不锈钢冲孔机在运行时一些线和绳子类的物品不能出现在操作的工作区内,这样才可以更好的杜绝工在作时出现意外。2、在操作冲孔机时如果要调整转速、行程、装夹工具和工件、清洁设备时,都一定要暂停运行的状态下进行。在装、卸钻头要采用专用的钥匙,不能随意用手锤敲打,防止中心连轴变形。3、为了让不锈钢冲孔机的寿命更加长久,在日常生活中一定要注意保养,每天工作结束后要记得断电,再使用抹布清扫干净,要定期保养不锈钢冲孔机的重要部位。4、如发现冲孔机有异常时一定要及时检查,及进维修,不要在设备有故障下运行设备。5、在关闭总机闸后,应该擦净机床,清洁工作地点,在每天开启机械时都要检查部件是否正常,才开始运行。
1需要加注机油润滑的部位,必须加注机油,如:轨道.纵横向滑板等。手动润滑油泵是否良好。2.开机后,液压站先预热,各个轴做手动移动,观察机器声音是否正常,油路是否泄楼,气路是否漏气,以上二点如无异常方可进行加工操作。3.必须先退出计算机,切断机器设备的电源开关。4.清chu切屑,机床各外露部分擦干净,移动部位上油。5.对电器箱定期保养,清chu灰尘保持清洁。6.液压机箱内的液压油每工作2000小时更...
1需要加注机油润滑的部位,必须加注机油,如:轨道.纵横向滑板等。手动润滑油泵是否良好。2.开机后,液压站先预热,各个轴做手动移动,观察机器声音是否正常,油路是否泄楼,气路是否漏气,以上二点如无异常方可进行加工操作。3.必须先退出计算机,切断机器设备的电源开关。4.清chu切屑,机床各外露部分擦干净,移动部位上油。5.对电器箱定期保养,清chu灰尘保持清洁。6.液压机箱内的液压油每工作2000小时更换一次。7.对日常定期检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查,修整,更换或简单修复少磨损件,同时通过检查,调整、紧固机件等技术手段,恢复设备的性能。8.要求定期检查插件及接线端子有无松动。当拔插电路板及接插件时应先将机床断电,不准带电操作;禁止用湿手触摸电气部件;数控系统及伺服集成电路板拆下后,应放在防静电袋中以防止由静电造成的电子部件损坏。