zhuan⑵主电动机和减速器shu之间采用神华皮带传动,过载能力强,噪音小;主轴装有可自动调心的机械双向卡盘(Ⅰ型机)或偏心式双向自紧卡盘(Ⅱ型机),钢性好,装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大,操作方便,省力!⑶机械和液压sh10夹紧相结合,基本实现拆卸过程机械化.⑴能完成三用阀、底座、手把体、顶盖及活柱体的拆卸任务,实现dao了一机多能!zhuan⑵主电动机和减速器shu之间采用神华皮带传动,过载能力强,噪音小;主轴装有可自动调心的机械双向卡盘(Ⅰ型机)或偏心式双向自紧卡盘(Ⅱ型机),钢性好,装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大,操作方便,省力。
⑶机械和液压sh10夹紧相结合,基本实现拆卸过程机械化.卸底座钢丝:将支柱置于调心卡盘和液压卡头中,利用自动调心卡盘夹紧底座,操作尾片阀使夹柱油缸夹紧油缸,然后启动主电机,减速器主轴带动调心卡盘连同底座转动,使底座和油缸间产生相对运动,随着主轴转动,自动调心盘愈卡愈紧,从而防止卡盘与底座打滑!底座与油缸间松动后,拔出连接钢丝,反向启动主电机,调心卡盘自动松开底座,操作尾片阀松开夹紧油缸,完成底座钢丝拆卸.
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⑶机械和液压sh10夹紧相结合,基本实现拆卸过程机械化!⑴能完成三用阀、底座、手把体、顶盖及活柱体的拆卸任务,实现dao了一机多能!zhuan⑵主电动机和减速器shu之间采用神华皮带传动,过载能力强,噪音小;主轴装有可自动调心的机械双向卡盘(Ⅰ型机)或偏心式双向自紧卡盘(Ⅱ型机),钢性好,装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大,操作方便,省力。⑶机械和液压sh10夹紧相结合,基本实现拆卸过程机械化。
2机械和液压夹紧相结合,基本实现拆卸过程机械化!1主电动机和减速器之间采用皮带传动,过载能力强,噪音小;主轴装有偏心式双向自紧卡盘(Ⅱ型机),钢性好,装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大,操作方便,省力!2机械和液压夹紧相结合,基本实现拆卸过程机械化!⑴能完成三用阀、底座、手把体、顶盖及活柱体的拆卸任务,实现dao了一机多能!zhuan⑵主电动机和减速器shu之间采用神华皮带传动,过载能力强,噪音小;主轴装有可自动调心的机械双向卡盘(Ⅰ型机)或偏心式双向自紧卡盘(Ⅱ型机),钢性好,装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大,操作方便,省力!
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卸手把体:用调心卡盘夹紧支柱油缸(为防止油缸变形,底座暂不退下)。将手把体卡在液压卡头挡块上,使手把体不能转动,启动主电动机,调心卡盘带动油缸转动,使油缸与手把体间产生相对转动,松动后拔下手把体连接钢丝,然后反向启动主电动机,使卡盘松开,完成手把体拆卸!卸顶盖:卸顶盖之前,需先卸掉底座,即用液压夹头夹紧支柱油缸,操作中片阀,使拔柱千斤顶带动滑车、活柱体,将底座从油缸中顶出,并把底座从复位弹簧上摘下,反向操作中片阀,使活柱顶盖移至卸盖装置挡块右侧停止,用挡块卡住顶盖,操作中片阀,使拔柱千斤顶带动导向滑车,活柱体并同时在伸缩套筒缸的推动下,向床头方向移动,顶盖即从活柱上脱落!
⑴能完成三用阀、底座、手把体、顶盖及活柱体的拆卸任务,实现dao了一机多能。zhuan⑵主电动机和减速器shu之间采用神华皮带传动,过载能力强,噪音小;主轴装有可自动调心的机械双向卡盘(Ⅰ型机)或偏心式双向自紧卡盘(Ⅱ型机),钢性好,装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大,操作方便,省力!⑶机械和液压sh10夹紧相结合,基本实现拆卸过程机械化。⑴能完成三用阀、底座、手把体、顶盖及活柱体的拆卸任务,实现dao了一机多能!
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二次构造柱上料机分功率和型号,也要看你输送的材料,这个具体还是要问生产商,建议你多咨询几家选择有实力的生产商合作。二次构造柱上料机优势:1、是国内体积蕞小的混凝土输送泵,是许多狭窄施工环境的选择。2、泵机的使用功率非常小,只有18kw,在无电源的情况下只需配一台小型的发电机即可工作。3、泵机配置高,全液压操作,性能稳定,结构紧凑,故障率低,寿命长。5、泵机价格实惠,有微型砂浆泵,微型细石混凝土泵,微型混凝土泵三种配置供客户选择。6、采用活塞结构自动空压技术,工作压力大,泵送距离远,泵送高度高。7.具有反泵功能,减少管道堵塞。8.配有自动集中润滑系统,确保转动件使用寿命。9.电气部分采用PLC控制,具有操控特性。10.电器箱配备有有线遥控手柄,便于操作。11.是国内体积较小小的混凝土输送泵,是许多狭窄施工环境的选择。