在采矿行业，经常需要使用采矿机器将矿石从地下运输到地面，通常采矿机上面都会安装液压支柱，这是为了利用液压的力量，才能将矿石运输到地面!让我们浙江矿用单体液压支柱厂家来讲讲怎么安装吧!1、根据工作面采高选择合适的支柱规格，根据工作面顶板压力大小，确定合理的支护密封，以确保安全，并充分发挥支柱的技术特性。2、矿用单体液压支柱达到出厂试验要求!到矿的新支柱必须经过检查复试合格，方可下井使用。3、矿用单体液压支柱使用时，应将支柱平放，手把朝上升、降柱二到三次，以排除缸体内空气.

　　支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁.单体液压支柱回柱注意事项：1!单体液压支柱回柱前要检查四周顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。2。单体液压支柱回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板.回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护支柱，并告知在四周工作的其它职员!3！当顶板来压和碰到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤.

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　　单体液压支柱回柱注意事项：1.单体液压支柱回柱前要检查四周顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。2。单体液压支柱回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板.回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护支柱，并告知在四周工作的其它职员!3！当顶板来压和碰到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤！答应分段回柱时，分段工作间距不得小于规定！4.大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远间隔回柱，或用其他安全方式回撤！

　　7MPa，④流量40升/分，⑤工作介质：含5%M10或MT的乳化液，⑥外形尺寸（长×宽×高）：4100×1530×840mm，⑦主电机功率5KW.拆柱机编辑拆柱机-安装调试说明书1。加油：32﹟液压油，必须先加油后再接电！2！按电机与泵表示方向接电操作，电机正转（顺时针方向）！请接地线3.正常启动后，空机运转几分钟，再正常工作!4!因冬天寒冷，设备运到后必须运进暖房（15°以上）12-24小时后再加油调试，使用工作.

　　4、安装支柱时应注意垂址于顶、底板支设，并有一定的迎山角，使支柱处于垂直受力状态；将支柱卸载阀朝向煤壁一侧成一定角度，以保证撤柱安全，防止采煤机碰撞卸载装置；与工作面带式输送机应有尽有适当的距离，以免采煤机撞倒支柱或撞坏油缸、手把阀体和三用阀；项盖的四爪就卡在顶梁花边槽上，不允许将四爪顶在顶梁接头处单体液压支柱是一种新环保型的支护装备。它具有体积小，支设高度高，支护可靠，使用和维修方便，综合成本低等优点。

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　　单体液压支柱拆柱机是单体液压支柱专用拆柱设备，它能拆卸锈蚀严重，用现有设备很难拆卸的支柱，并使拆柱过程基本上实现了机械化，加快拆柱和维修进程，是国内较好的一种拆柱设备!能完成三用阀、底座、手把体、顶盖及活柱体的拆卸任务，实现了一机多能！目录1CZ-II-2！5(3!5)型单体液压支柱拆柱机2拆柱机3主要特点CZ-II-2!5(3!5)型单体液压支柱拆柱机编辑主要技术参数：①可拆卸支柱缸径（内径）100mm，②可拆卸支柱高度1400～2500mm，③泵站压力：14！

　　5!高压胶管接法按各接头配接.6。配电箱与水源隔离，注意安全操作.7.设备出现其它问题可询问搜索：主要特点编辑1主电动机和减速器之间采用皮带传动，过载能力强，噪音小；主轴装有偏心式双向自紧卡盘（Ⅱ型机），钢性好，装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大，操作方便，省力!2机械和液压夹紧相结合，基本实现拆卸过程机械化.矿用单体液压支柱安装的注意事项！在采矿行业，经常需要使用采矿机器将矿石从地下运输到地面，通常采矿机上面都会安装液压支柱，这是为了利用液压的力量，才能将矿石运输到地面！