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◆压滤机的液流分有明流和暗流.明流是指滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外;暗流是指各块滤板的滤液汇合起来,由出液孔暗道排出机外.压滤机的用途压滤机的结构由三部分组成:机架:机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔解决方案1)在压滤机工作状态中,中止的情况肯定是会出现的!
滤器使用前用注射水消毒,将滤材用蒸馏水浸湿后贴在网板上,再压紧预板,启动前先把泵内液体加满,然后启动,并排出空气,停机时先关闭进液闸再关机,防止突然停机液体倒流坏滤材。本机泵及输入部件均采用快装连接,拆卸清洗方便。压滤机结构与工作原理◆压滤机由机架、滤板、滤布、压紧机构、液压系统和电控系统组成!◆机架部分起支撑压紧装置和滤板的作用,由机座、推板、止推板、头尾板和主板组成。◆夺滤板安装在头尾板之间的主梁上,其间装有滤布.
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不锈钢压滤机机械特点:不锈钢压滤机采用ICR18NI9TI或316L优·质不锈钢材料制造,抗腐蚀,经久耐用,滤板采用螺纹状结构,可根据用户不同产品更换不同滤材(滤材可用微孔滤膜、滤纸、滤布、澄清板等),密封圈采用硅胶和氟橡胶(耐酸耐碱)两种,无渗漏、密封性能好。板框过滤器配上微孔滤膜是目前解决化工、制药食品等行业过滤活性炭、微粒等较好设备,保证1·00·%不流碳,流量大,拆装方便!同时生产一机多用板框过滤器(二级过滤),一次进液体,达到初液半精滤,精滤(也可存在多种孔径滤材,解决不同要求的优点)!
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◆工作时,由压紧装置推动推板,将位于头尾板之间的滤板和滤布压紧,使压凝的滤板与滤布之间形成滤室,由料泵压入的物料从尾板进料孔进入各滤室,固体颗粒被截留在滤室内,并形成滤饼,液体则透过滤饼、滤布由出液孔排出机外;若需要对滤饼进行洗涤,可由止推板上的洗液口通入洗涤水对滤饼进行洗涤;若需要对滤饼吹干,可由洗液口或进料口通入压缩空气,将滤饼吹干.◆板框式压滤机机架结构与厢式压滤机构相同,只是过滤部分是一板一框,滤框为中空结构,内部空间是滤室!
操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作.然后按住操作面板上的松开”按钮,第四步卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门。活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的松开”按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,发生渗漏现象,至此一个操作周期完毕!压滤机工作原理:悬浮液用泵送入压滤机的每个密闭的滤室,在工作压力的作用下,滤液透过滤膜或其它滤材,经出液口排出,滤渣则留在框内形成滤饼,从而达到固液分离。
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给料压力直接影响着压滤机的工况,而压滤机的分离效果也与之有很大的关系。实际使用中发现,在压滤脱水过程中,通过流体静压缩小滤饼的孔隙率,可排出大部分水分,但仅仅靠提高流体静压力,脱水效果并不理想。分析其原因可能在于:随着压力的增大,滤饼孔隙率逐渐减小,滤饼孔隙的饱和度逐渐降低,但是,当滤饼的饱和度接近剩余饱和度时,滤饼水分基本不再降低。通过分析滤饼的显微结构可知,此时颗粒成拱桥结构,这种结构包含的水分不但很难用常规入料泵所提供的流体静压力排出,而且会造成设备磨损和故障。在实际生产过程中,过滤压力一般是由入料泵提供的(现场也有极小的比例采用泵和空压机联合给料,在此暂不作探讨),所以,影响过滤速度极为重要的因素就是入料泵的给料压力。