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结构特性可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0!1MPa)!按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便.传动平稳,噪音低.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好!内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0!4micro;m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求.
根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌!发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置!其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m³至数百m³!在设计和加工中应注意结构严密,合理!能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
梁山县大虎机械设备有限公司在其他未分类这个行业中,是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——发酵罐,更是在业界中受到广大客户的喜爱。
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每一个微生物体重的50%~70%都是蛋白质。这样人们就可以利用许多“废料”,来生产高质量的食品.发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业,起发酵作用.发酵罐的组成部件包括:罐体主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染),罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌;底部有通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气,罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化;控制器用来显示和控制发酵条件.
发酵罐多少钱
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3)待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0!05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值为100·%4)待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数.5)发酵完毕后清洗罐体和电极,将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用,溶氧电极的探头用保护套套好,保存备用!
1发酵罐用途用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯正,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统!
其次,在罐内进行灭菌处理后,再将固体发酵罐输料管里面长期累积的污水放掉并洗净。尤其是进行高温灭菌工作的时候,罐内的各个排气部件需要畅通。需要注意的是,每个排气孔的排气量不能过大,一切应以节约用气量为主;
首先,想要达到高标准的灭菌需求,就需要将与固体发酵罐相结合的空气过滤器用蒸汽进行灭菌,然后再用空气吹干;
发酵罐的维护保养包括:1、如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。2、压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。3、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。4、配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。6、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生*变形。 7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。8、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。 9、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
发酵罐的精密过滤器,一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。 清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松...
发酵罐的精密过滤器,一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。 清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生*变形。操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。