发酵罐的分类:按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌!发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备!该设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。发酵罐其原理是用泵将发酵液压入文氏管中,由于文氏管的收缩段中液体的流速增加,形成负压将空气吸入,并使气泡分散与液体混合,增加发酵液中的溶解氧!
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所以,发酵罐能实现大规模连续生产,很大限度地利用原料和设备,获得高产量和高效率。这样,人们就可以充分利用发酵方法来生产所需的食品或其他产品。可以简单地说,发酵工程就是通过研究改造发酵作用的菌种,并应用现代技术手段控制发酵过程来大规模工业化地生产发酵产品!蛋白质是构成人体组织的主要材料,也是地球上十分缺乏的食品!用发酵工程来大量快速地生产单细胞蛋白,就补充了自然产品的不足.因为在发酵罐内,每一个微生物就是一座蛋白质合成工厂!
罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却!发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格!发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等!发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温!罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
结构特性可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0!1MPa)。按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便!传动平稳,噪音低.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好。内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0!4micro;m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求!
每一个微生物体重的50%~70%都是蛋白质。这样人们就可以利用许多“废料”,来生产高质量的食品!发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业,起发酵作用.发酵罐的组成部件包括:罐体主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染),罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌;底部有通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气,罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化;控制器用来显示和控制发酵条件.