‌选择合适的切削用量‌：避免切削速度过低或进给量过大或不均匀。‌控制冷却液的使用‌：确保切削过程中有足够的冷却！‌定期检查刀具几何形状‌：确保刀具几何形状合适，避免刀具损坏专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔！深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。前段时间，深孔加工的文章获得了金粉们的一致好评，深孔加工是技术的难点，也是当今加工的热点，今天小编带大家来看看德国的深孔加工技术，看了这个视频，小编也想来一打这个钻头呢.

　　⒍要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与深孔钻刀具钻头之间打滑。⒎定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4～5倍才能夹牢，因此深孔钻加工制作工艺及装夹选择也很重要!⒏要经常检查主轴压脚！压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中产生断钻和偏孔.⒐钻头刃磨时，应尽量使麻花钻的两主切削刃刃磨得对称，使两个主切削刃的径向力相互抵消，以防止钻头引偏及孔径扩大.

　　 上海稳固液压设备有限公司在孔加工这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——钻深孔，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

　　使用深孔钻注意事项：1）工件端面与工件轴心线垂直，以保证端面密封可靠.2）正式加工前在工件孔位上预钻一个浅孔，引钻时可起导向定心作用.3）为保证刀具使用寿命，好采用自动走刀。4）进液器、活动中心支承中的各导向元件如有磨损，应及时更换，以免影响钻孔精度.进行深孔加工的工程中，怎样才能做到深孔讲过好的工艺，达到做好的加工质量，这是所有金粉都关心的问题，给大家总结了几点：刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。

　　 公司是一家以孔加工为主的企业，主打钻深孔为你服务，更多产品详详情请拨打电话：18930035352先生 或到访上海市奉贤区奉城镇仁宝路111号。上海稳固液压设备有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。

浙江钻深孔为你服务

　　必须使用深孔钻在深孔钻床或专用设备上加工.深孔加工难点不能直接观察到切削情况！仅凭声音、看切屑、观察机床负荷、油压等参数来判断排屑与钻头磨损情况。切削热不易传出!排屑较困难，如遇切屑阻塞则会引起钻头损坏！因钻杆长、刚性差、易振动，会导致孔轴线易偏斜，影响到加工精度及生产效率。深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两种，外排屑有枪钻、整体合金深孔钻（可分为有冷却孔和无冷却孔两种）；内排屑又分为BTA深孔钻、喷吸钻和DF系统深孔钻三种。

　　深孔加工时的注意事项深孔加工操作要点：主轴和刀具导向套、刀杆支撑套、工件支承套等中心线的同轴度应符合要求；切削液系统应畅通正常；工件的加工端面上不应有中心孔，并避免在斜面上钻孔；切屑形状应保持正常，避免生成直带状切屑；采用较高速度加工通孔，当钻头即将钻透时，应降速或停机以防损坏钻头。深孔加工切削液：深孔加工过程中会产生大量的切削热，并不易扩散，需要供给充足的切削液润滑冷却刀具。一般选用1：100的乳化液或极压乳化液；需要较高加工精度和表面质量或加工韧性材料时，选用极压乳化液或高浓度极压乳化液，切削油的运动黏度通常选用（40℃）10～20cm2/s，切削液流速为15～18m/s；加工直径较小时选用黏度低的切削油；要求精度高的深孔加工，可选用切削油配比为40%极压硫化油+40%煤油+20%氯化石蜡!　　据介绍，从１９８７年开始，北京建设密闭式清洁站用于北京市生活垃圾的收集转运，目前北京市共有这样的垃圾站近８００座。但是，随着北京居民生活水平的提高和饮食结构的改变，生活垃圾中包装物含量不断增高。目前北京市生活垃圾中有机垃圾（厨余、果皮）占４４％，废纸张、废塑料和废金属的可回收利用垃圾约占３７％，而垃圾中塑料袋、塑料薄膜和食品类成分大部分无法直接回收利用，用卫生填埋的方式处理，资源得不到充分循环利用，并造成填埋过程的渗透污染、塑料薄膜不易于降解等一系列问题。