一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件.工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升.折叠含义模具的一般定义:在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具!注塑过程说明:模具是一种生产塑料制品的工具！它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔！注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

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　　折叠分类A!注射成型模--电视机外壳、键盘按钮、电子产品外、电脑周边塑胶产品、玩具、家用品(应用普遍)B!吹气模--饮料瓶C.压缩成型模--电木开关、科学瓷碗碟D!转移成型模--集成电路制品E.挤压成型模--胶水管、塑胶袋F.热成型模--透明成型包装外壳G.旋转成型模--软胶洋娃娃玩具根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:(1)大水口模具:流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业.

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　　(2)压力损耗小！热浇道温度与注塑机射嘴温度相等，避免了原料在浇道内的表面冷凝现象，注射压力损耗小!(3)水口料重复使用会使塑料性能降解，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本!在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品!对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品！

　　(2)细水口模具:流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统!(3)热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同，其大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

　　5、一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等！除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置!6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的！在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量！7、对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距.你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。