二，保持塑料模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性:通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性!三，每套塑料模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总:通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废;通过准确的模具结构设计、模具零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。

　　一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件！工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升.折叠含义模具的一般定义:在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具！注塑过程说明:模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔!注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的！

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　　(4)模具制造成本增加，热浇道系统标准配件价格较高，影响热浇道模具的普及。一，有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理:进行有效的模具产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件图纸版本的一致性;使到图纸能达到有效共享和有效的查询利用!可以建立完整的文件管理计算机数据库，将设计部门积累的设计图纸、散落的、将以前分散、隔离的信息整理集中起来利用，预防由于设计图档，2d、3d混乱，原始、设变、维修版本混乱、3d模型和2d图纸数据的不一致，2d图纸设计的不规范、混乱而造成有问题不易被及时发现和及时纠正，造成模具要修改和返工，甚至作废，增加模具的制造成本，加长模具制造生产周期，影响纳期！

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　　热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成.我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式!单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具。◆热流道系统的优势(1)无水口料，不需要后加工，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率!

　　折叠分类A.注射成型模--电视机外壳、键盘按钮、电子产品外、电脑周边塑胶产品、玩具、家用品(应用普遍)B.吹气模--饮料瓶C！压缩成型模--电木开关、科学瓷碗碟D!转移成型模--集成电路制品E。挤压成型模--胶水管、塑胶袋F。热成型模--透明成型包装外壳G。旋转成型模--软胶洋娃娃玩具根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:(1)大水口模具:流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业！

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　　模具厂家像你一样，要在业务中取得合理的利润!订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始！用户须从自身要求出发，三、避免多头协作，尽量塑胶模具制作和制品加工一条龙。1、有了合格的模具(试件合格)，不一定能生产出批量的合格产品!这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技术素质有关系！2、有了好的模具，还要有好的成形加工，是一条龙协作，尽量避免多头协作!如果条件不具备，就要选择一方负责，.