在收货过程中要做到四点：准确清点数量；原材料无质量问题；接收路径正确；接收环境干净.配料过程配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料！每种原料经配料秤称重后，将原料输送至粉料储料仓！配料从料仓中称量出来，这些称量好的原料进入粉料仓，加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合!配料过程的质量直接影响产品配料的精度.破碎工艺粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉，再送入料仓经输送机混合后使用!

　　为保证搅拌机的效率，维修人员必须定期检查和维修设备，定期测试搅拌机的效率!造粒工艺混合后的物料从制粒仓经磁选调质后，送入制粒机压缩室，压缩成颗粒饲料，经冷却塔冷却，经筛分设备筛分，得到标准颗粒。磁选设备必须定期清洗，防止铁杂质对造粒机造成损坏！调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量，根据颗粒工艺质量要求选择环模（孔径、压缩比、材质等），冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔，达到合格的颗粒温度与湿度.

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　　这个过程的目的是控制材料的粒度.该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能，也是粉状物料生产中能耗大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径。混合工艺在混合过程中，粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机，根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂，使各组分混合均匀，达到所需的混合效果.均匀性！混合机排出的物料即为成品，直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时，将混合好的粉料送入料仓进行制粒。

　　一般包括电子台秤、盘秤、磅秤等不同规格和类型.运输设备一般猪场在场内运送饲料等不需要专门的机动车辆，而且猪群对机动车辆的应激较大，不宜使用！目前，主要使用人力平板车和小型送料车.平板车主要用于在室外运输整袋的饲料，小型送料车用来运送打开包装的饲料，在饲喂的时候使用。饲料设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的.因此，不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的，根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统！

　　饲料设备根据工艺流程，大体上包括原料接收与清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统.原料接受与清理设备主要有地磅、筛选机、圆筒仓等；输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机，以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；配料设备一般采用电子自动配料秤，使用电脑进行自动化控制；混合设备是饲料生产的核心，常用的混合设备类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混合料的腰鼓式混合机；制粒设备包括蒸汽锅炉、调制器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；膨化设备包括调制器和膨化机；液体喷涂设备包括储液灌、真空泵和流量计；通风除尘设备包括风机、刹克龙式除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；中心控制系统则是整个饲料加工过程的大脑，各种设备的控制系统都集中于此。

　　中大型饲料设备生产线设备及工艺流程原料清理收到散装原料玉米和豆粕；清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元.在这个过程中，首先使用除杂设备将原料中的杂质除去，然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓.生产线设备包括接收装置（如卸料坑、平台等）、输送设备、初清筛、磁选装置（如永磁筒、永磁滚筒等）。对于袋装原材料的接收，是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下，并整齐地存放在仓库中!

　　切向粉碎机通用性比较好，既能粉碎谷粒饲料，又能粉碎小块豆饼和整根茎秆饲料，适用于农村中小规模养鸡。2）齿爪式粉碎机：齿爪式粉碎机由进料斗、动齿盘、定齿盘和筛片组成!动齿盘的外·圈安装扁齿，里面三圈为圆齿!定齿盘固定在侧盖内壁上，定齿也分内、外两层，筛片为环形.齿爪式粉碎机工作时，饲料从定齿盘中部的进料管进入，受到高速旋转的圆齿和扁齿的猛烈冲击和剪切作用!同时，饲料在离心力作用下，从动齿盘中心向外移动，不断地与定齿盘、筛片发生撞击，饲料之间也发生摩擦!

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