每月保养:①检查盛料桶的升降装置;②润滑齿轮;③检查皮带松紧!每半年保养:①检查搅拌机油泵;②排干变速箱贮油槽里剩余的油,并重新灌满油;③彻·底清洗搅拌器轴,重新上润滑油。切割机每日保养①开机之前应用热水将每部分都冲洗一遍;②清洗每一个接口点;③将切割机的切刀导杆、尾轴、花键轴、调速圈刀轴涂上润滑油;④给盛料桶传动齿轮上润滑油!每周保养:检查齿轮箱中的润滑油.每月保养:①检查润滑油是否有渗漏;②检查齿轮的噪声。
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复合HACCP的要求,对设备的易破损或剥落进行监控,杜绝异物混入的可能.食品设备不用时对管道等易藏匿鼠虫害的部位进行封堵,同时专人专区储存.食品设备的分类食品加工过程涉及对原料、中间产品及成品的加工或保藏;涉及对原料的预处理、分离、中间产品重组和终产品的成型包装;涉及不同类型半成品和成品的防腐灭菌处理.食品加工过程原料和产品种类繁多,加工处理对象的性质存在差异,加工产品规格要求不一,某些品种生产存在季节性、区域性的特点;凡此种种,决定了食品设备的种类也必然极其繁多.
按机械设备的功能分类,实际上是根据设备的单元操作功能分类!一般可将食品设备设备分为筛分与清洗机械、粉碎和切割机械、混合机械、分级分选机械、成型机械,多相分离机械、搅拌及均质机械、蒸煮煎炸机械、蒸发浓缩机械、干燥机械、烘烤机械、冷冻和制冷机械、挤压膨化机械、计量机械、包装与灌装机械、输送机械、泵、换热设备和容器等.从研究、设计和制造的角度看,以上两种分类方法对食品设备的生产发展都有一定的指导意义.以原料或产品进行分类,可以通过对各类食品加工生产涉及的各种作业机械的内部联系的研究!
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⑧机械设备上的润滑油含有多气联苯,对人体有害,故应采取措施防止润滑油污染食品。⑨固定设备要便于工作人员进人进行彻·底清洗.冷藏设备及杀菌设备应有准确的温度仪表!⑩食品生产设备在设计结构上要求便于清洗、消毒,便于拆装,管道不得有盲端!食品设备要保证食品安全,要达到以下的要求。材质,是316或者304级别的不锈钢材质!IP等级越高越好!设备的食品接触面及食品通道的上方都得到良好的维护和清洁消毒!有完整健全的设备保养及清洁消毒计划!
因此,无论是从食品加工应用中的设备选型角度,还是从设备制造与新机种开发角度。对种类繁多的食品加工机械与设备进行系统分类十分重要.我国尚未制定食品设备分类标准!各部门根据工作方便常有不同的分类方法!目前主要按两种方式进行分类:一是根据原料、产品类型分类,二是根据设备的操作功能分类。按原料或生产产品分类,可将食品设备分成众多的生产线设备。例如,制糖机械、豆制品加工设备、焙烤食品设备、乳品机械、果蔬加工和保鲜机械、罐头食品设备、糖果食品设备、酿造机械、饮料机械、方便食品设备、调味品以及食品添加剂机械、水产品加工机械、粮油加工机械、炊事机械(烟草机械有时也列入在食品加工机械中)等!
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③凡与食品直接接触的部件,均应易于拆装以便清洗、检查和修理,接口和转角处均应成圆角.搅拌装置通常可采用能拆装的搅拌叶和轴,以便能拆下清洗!④较长的封闭式运输带和槽,应设有活络板,以便能开启清洗!⑤一般的工艺物料管道、阀、接头等,均应采用光洁和耐腐蚀材料制成,并要求拆装方便,以便于清洗.⑥生产设备中的空气管道应设有过滤装置,筛网尽可能采用有孔的金属板制成.⑦食品设备的螺牙部件应能拆装,便于清洗,内螺牙不应采用.