所以应适当延长沥干时间,需沥干时间为20分钟左右!浸出器的类型概括地分为连续式和间歇式,按浸出方式又分为浸泡式、渗透式与混合式。每种浸出方式的设备又分许多种结构型式,其中的单缶及缶组式因间歇生产,劳动强度大,已日趋淘汰!而平转式、环型拖链式等浸出效率高、工艺先进,已得到普遍应用,但造价较高。作为五谷之一,大米一直都是中国乃至亚洲很多地方的主食,在南方更是每一顿都少不了大米.不过,天天做米饭、吃米饭,可你真的了解什么是好大米吗?籼米籼米是用籼型非糯性的稻谷制成,米粒粒形呈细长或长圆形,长者长度在7毫米以上,加工时易破碎,横断面呈扁圆形,颜色以白色透明的较多,也有半透明和不透明的。
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②渗滤式:溶剂与料胚接触过程始终为喷淋—渗透状态,浸出后可得到含油脂多的浓混合油,混合油中含渣量也小.但浸出时间较长!③浸泡、喷淋混合式:先将料胚浸泡,再进行喷淋渗透,提高了浸出速率和出油效率,又减少了浸出时间!按浸出器的类型把浸出方式分为间歇式和连续式,以浸泡缶浸出的方式为间歇式.普遍应用的其它浸出器则为连续式。然而无论哪种浸出方式,都基本采取逆流浸出过程!溶剂浸出过程中料胚中的油分不断地被不同浓度的溶剂提取出来,使粕中残油逐渐降低直到规定指标,而溶剂中含油的浓度则沿着逆向逐渐增浓后排出回收!
浸出工艺条件①浸出温度与浸出时间,浸出温度的要求与料胚的温度一致,溶剂应先预热!浸出时间从理论上讲,越长效果越好,粕中残油率越低。②溶剂的渗透速率,单位时间内通过单位面积的溶剂量,即渗透速率,一般认为,大豆浸出过程,渗透速率以360升/分米2·小时为宜!③溶剂用量与溶剂比,溶剂用量通常以“溶剂比”来衡量,溶剂比的定义是单位时间内,所用溶剂重量与被浸物料重量的比值!④沥干时间与湿粕含溶量.浸出过程结束后,总希望粕中残留溶剂尽量少,以减轻豆粕脱溶的设备负荷!
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溶剂浸出是浸出法制油的主体工序!在浸出工序中,通过特定的浸出装置,以合理的浸出方式,实现溶剂与料胚的充分接触,从而达到充分溶解油脂,提取油脂的目的.良好的浸出效果,又是由正确的浸出方式,合适的浸出工艺条件来保证的!浸出方式是指油脂浸出过程中溶剂与料胚的接触方式,有三种:①浸泡式:料胚始终浸泡在溶剂(或稀混合油)中而完成浸取过程。这种方式浸出时间短,混合油量大,但浓度较稀,即混合油中含油脂量少,混合油中含渣较多.
在我国,籼粳两种大米均有消费;而在东南亚、非洲和拉丁美洲以消费籼米为主,尤以长粒米受欢迎;日本、朝鲜、意大利等国人民则喜食粳米。市面上,食用油种类繁多,除了风味不一,不同油脂的差别在于脂肪酸的种类和构成比例不同.每种油脂有何特点,结合多数人的饮食特点,究竟哪种更值得推荐呢?类型:高油酸型代表:橄榄油、茶籽油优点:橄榄油含80%以上不饱和脂肪酸,其中70%以上是单不饱和脂肪酸,即油酸!茶籽油和橄榄油十分类似,均属于高油酸型植物油,其油酸含量甚至比橄榄油还高,可达80%以上。